煤矿砌筑闭墙措施

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1、中13201上巷液压泵站砌筑闭墙施工措施编写：区队：审核：生产科：安检科：副总：总工：编写单位：杨村项目部606队施工单位：杨村项目部606队中13201上巷液压泵站砌筑闭墙施工措施根据矿工作安排，需在中13专回内中13201上巷液压泵站口砌筑闭墙一道，为确保施工过程的安全和质量，特制定施工措施如下：一、技术要求：1、施工位置：中13专回内中13201上巷液压泵站；2、墙体采用料石、灰、砂结构，墙体厚度不小于750mm；3、闭墙两帮掏槽深度不小于500mm，闭墙顶部接顶，底板掏槽见硬底，掏槽深度不小于500mm

2、。4、建墙期间石料与石料之间无重缝、瞎缝空缝、砂浆饱满密实，并按要求留设引水管，观测孔。5、建墙期间通风队要安排经验丰富的救护工现场指导。二、安全措施1、施工前，先敲帮问顶，检查施工位置巷道顶板及支护情况，发现不安全隐患及时处理，现场确认安全后，方可进行施工。2、巷道四周掏槽时，应按先上后下的原则进行，掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底，砌墙施工前，巷道应清理干净。3、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。4、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎有网兜时，顶板上网兜内的

3、碎碴应随墙体进度而逐渐放掉，且清除浮煤、矸见顶后，再继续构筑墙体，闭墙要求接实顶板。5、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。1、施工时，施工地点必须悬挂CO、CO2、瓦斯探头，及时检查施工地点的气体情况，瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时，方可施工。2、施工时，必须设专人看顶，发现异常情况及时撤出所有人员，等顶板稳定后，方可采取措施处理，处理完毕确认安全后，方可进行施工。3、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，

4、严防操作器械或矸石伤人。4、参加构筑砌墙设施的人员必须学习施工本《安全技术措施》并做贯彻签名。5、施工完毕后，要认真清理现场，须将剩余材料运走。6、施工单位施工前，要将施工所需材料运至施工地点。运料采用绞车辅助运输。7、绞车运输安全措施：（1）、斜巷运输时,应使用保险叉、保险绳，平台变坡处安设一道牢固有效的阻车器，以便摘挂钩使用，阻车器以下8m处设一道常闭保险挡，各种运输安全设施要齐全，并保证正确使用。（2）、使用绞车运输时必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，除绞车司机外，任何人不许在绞车附近停留或休息

5、。（3）、使用绞车运输时，绞车司机工、信号工、挂钩工必须固定专人负责，要持证上岗，严格执行工作地点交接班制度。绞车安装要牢靠，构件齐全，灵活可靠，必须做到班班检查并做好维修记录，发现问题及时处理。（4）、绞车要有牢固的“四压两戗”和地锚。无条件打戗柱时必须采用水泥混凝土基础固定，防止绞车前跑、上翻、左右晃动。（5）、每一班必须有专人检查绞车钢丝绳情况，并做好记录，发现问题及时处理。钢丝绳不准有断丝超限现象，不准断股、有疙瘩和磨损超限，否则必须更换。13、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要相互照应

6、、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。14、施工时，跟班队长现场指挥砌墙施工，专职安检员负责监督本措施执行情况。15、现场情况与措施不相符时，必须立即停止施工，待补充措施下发后方可继续施工。16、施工时，需打设操作台，操作台采用直径不小于75mm的钢管和厚度不小于50mm的木板搭设而成，施工前线检查确认操作台牢固、安全、可靠后进行施工。17、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。