18 缕纱强力试验

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1、实验18缕纱强力试验一、目的要求选用YG025型缕纱强力试验机测定缕纱的断裂强力，作为评定棉纱线性质的一项指标。通过试验，掌握缕纱强力试验机的结构和操作方法，并了解影响测试结果准确性的各因素。二、试验仪器和试样试验仪器为YG025型缕纱强力试验机、YG086型纱线测长器和烘箱。试样为棉纱线一种。并需准备剪刀、砝码等用具。三、基本知识缕纱是指一定连续长度的纱线绕成一定圈数的绞纱。如棉纱线的缕纱长度是100m，绕成100圈。缕纱强力是将缕纱套在具有纱钩的缕纱强力机的上下两个纱钩上，以连续增加的负荷拉伸，直至缕纱断裂。此时的最大负荷称为缕纱强力，以牛顿表示。缕

2、纱的断裂，首先纱线中几根纱线断裂，然后各纱线圈之间开始滑动，缕纱解体不能再承受再大负荷。缕纱解体的快慢与纱线表面性质有关，纱线表面毛羽越多，解体越慢。缕纱强力要比组成缕纱的各根纱线单纱强力之和小。它们相互有如下关系：（18—1）式中：——缕纱强力；——单纱强力；n——缕纱圈数；——缕比，即缕纱强力与单纱强力之和的比值。缕比的大小受试验方法的影响很大，如强力试验机的纱钩大小、圈长、圈数、试验时纱线圈的平行和密集程度不同，都会使缕比值不同。缕纱的圈数多，缕比较大。在同样的条件下，表面光滑的纱线，缕比较小；表面粗糙的纱线，缕比较大。为此，在测定缕纱强力时，纱线

3、的圈数、圈长和纱钩的大小都有规定。四、试验方法和程序1、取样在工厂正常生产情况下，每昼夜三班做本试验一次，在细纱机的头、中、尾两侧随机拔取管纱30只，摇取缕纱30绞。2、验标准条件试验应在温度20，相对湿度65%2%的条件下进行。试验前须将试样在上述温湿度条件下放置一定时间，使其达到平衡回潮率。3、摇取缕纱摇取缕纱在YG086型纱线测长器上进行，测长器的纱框周长为10001mm，导纱动程为221mm，纱框回转速度为20510r/min，要求速度均匀。一缕棉纱为100圈，长度为100m。开动测长器前，先将各根纱通过每个导纱器，保持一定的张力使纱均匀地摇在纱

4、框上。当摇满要求的圈数时，将两根纱头用一不滑脱结结在一起，接点长度不超过10mm。4、测定缕纱强力（1）缕纱强力试验机如图18—1所示。检查缕纱强力试验机的各部件状态是否正常（包括仪器水平、指针、电动机回转）。（1）根据试样的平均强力值选用适当的重锤；强力值196——784N（20——80kgf）时，用A重锤；强力值在784——1568N（80——160kgf）时，用两个重锤（即A+B）。（2）缕纱强力试验机下纱钩的空转下降速度为60030mm/min。纱钩的直径为10mm，纱线在纱钩上的平放宽度按表18—1规定选择。表18—1纱线在纱钩上的平放宽度纱线

5、特数8以下8—1314—2021—3031—3536—5656以上宽度（mm）8121620242832（3）按动向上升起按钮，使下纱钧回复到拉伸起始位置。将纱套在下纱钩上，用双手的食指或中指交替轮回，使纱线理直平整，并均匀地放在纱钩的规定宽度上。（4）用左手将缕纱套在上纱钩上，然后将纱线理直理匀，使缕纱平行地排列在上下纱钩上。按动向下拉伸的按钮，使下纱钩等速下降，同时用右手将纱线靠胸托紧。（5）缕纱断裂后，被动指针即停止转动，这时即可记录强度读数，在记录强力读数时，应精确至4.9N（0.5kgf）。不足2.45N（1/4kgf）者不计；2.45——7.

6、35N（1/4——3/4kgf）作4.9N（0.5kgf）；超过7.35N（3/4kgf）者9.8（1kgf）计算。（6）各缕纱强力测试完毕后，称其总重，在烘箱内烘干，测定回潮率，供修正强力时事用。根据测试结果计算实测缕纱强力平均值、缕纱强力不匀率、缕纱强力修正值以及品质指标。（1）实测缕纱强力平均值（18—2）式中：——各缕纱的实测强力；n——试验总次数。（2）缕纱强力修正值（18—3）式中K为根据实测回潮率和室温进行修正的缕纱强力修正系数（见表18—2）。（3）品质指标（18—4）式中：——特数制品质指标；——棉纱在公定回潮率（8.5%）时的实际特数

7、。表18—2棉纱缕纱温度（℃）回潮率（%）101214161820222426283032345.05.56.06.57.07.58.08.59.09.510.010.511.011.512.01.1251.0881.0571.0321.0110.9930.9780.9650.9550.9450.9360.9290.9230.9180.9131.1281.0911.0601.0351.0140.9960.9810.9680.9570.9480.9390.9320.9260.9210.9161.1331.0951.0651.0391.0181.0000.9

8、850.9720.9610.9520.9430.9360.9300.9250.9