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1、直接法氧化锌和间接法氧化锌区别和用途区别氧化锌生意经间接法氧化锌用途大全直接法氧化锌多以锌矿石,锌灰、锌精矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气,锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。该工艺产品纯度低一般在75%--95%之间,杂质含量高。石家庄市龙力化工有限公司经过多年的技术研究,终于突破低度锌土的除杂技术,打破同行业锌土不能生产99.5、99.7等级氧化锌的现状,所生产的直接法氧化锌含量能达到99.5%,白度在80以上,杂质含量相对较低。生产工艺处于行业领先地位。按其生产方法不同可分为间接法氧化锌、直接法氧化锌、活性氧化锌三种。漳州市润质化工有限公司为你提供
2、最好最全面的氧化锌间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成间接法氧化锌,并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。3、纳米氧化锌概况：纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能高附加值的精细无机化工产品。其粒径介于1100纳米之间，又称为超微细氧化锌。由于晶粒的细微化，其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能，使其在陶瓷、化工、电子、
3、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值，具有普通氧化锌所无法比较的特殊性和用途。由于纳米氧化锌一系列的优异性和十分诱人的应用前景，因此研发纳米氧化锌已成为许多科技人员关注的焦点。漳州市润质化工有限公司。直接法氧化锌和间接法氧化锌生产方法:直接法氧化锌为原料之间的差异在不同的含锌矿产或杂物。氧化锌与焦炭反应,减少加热的金属锌蒸汽,被空气中的氧气氧化为氧化锌又同时,去除大部分的杂质。直接法氧化锌颗粒粗,纯度在75%到99.5%之间。间接法氧化锌原料是一个冶炼金属锌锭、锌渣。锌在高温下石墨坩埚1000°C到锌蒸汽,然后由吹空气氧化生产氧化锌,冷却管收集后氧化
4、锌粒子。间接法是成立于1844年由法国科学家勒克莱尔(勒克莱尔)推广,因此也被称为法国法律。间接法氧化锌生产工艺简单,成本受原料的影响较大。间接法生产氧化锌粒子的直径在0.1到10微米,纯度在99.5%到99.7%之间，纯度越高，单位质量越重。间接法氧化锌和直接法氧化锌的区别在于他们的制造材料，工艺，都是不同的。所以使用领域也不同。对于用于橡胶轮胎来说一班都是用间接法氧化锌，由于他是锌锭生产而成的在促进橡胶硫化上有很大的作用效果。而直接法氧化锌是用锌灰生产而成的，在促进橡胶硫化的效果是一般不能和间接法比，我只能说效果很差。直接法氧化锌一般都是用在陶瓷上面，
5、而且纯度不用太高。直接法只是用在陶瓷方面纯度不用高，杂质也比较多，价格当然便宜很多了。当然高档的陶瓷最好用间接法那个效果差别太大了，下面我们来了解下锌在釉中的作用与用途：氧化锌在釉中有较强的的助熔作用，能够降低釉的膨胀系数，提高产品的热稳定性增加釉面的光泽同时提高釉的弹性，在扩大熔融范围内的同时能够增加釉色的光彩。不过在含有铬的黑釉中不宜使用。概括地讲氧化锌主要用于以下几个方面，一是用作乳浊剂：在含有氧化铝较高的釉料中加入氧化锌，可提高釉面的乳浊性。因为氧化锌能与Ａ１２Ｏ３生成锌尖晶石ＺｎＯＡ１２Ｏ３晶体。在含锌乳浊釉中，Ａ１２Ｏ３能够提高釉面的白度和乳浊
6、度。ＳｉＯ２则可以提高釉面的光泽。二作熔剂；氧化锌在低温熔块釉中作为熔剂使用时，一般用量在6％－１1％之间，在低温生料釉中用量普通为５％左右。氧化锌是天然胶乳的活性剂。有时也用作补强剂和着色剂，对噻唑类、次磺酰胺类、胍类、秋兰姆类促进剂有活化作用。它是橡胶工业最重要的无机活性剂，加入胶料不仅能加快硫化速度，还能提高交联度。广泛用于各类橡胶制品，尤其是用于透明橡胶制品和与食物接触的制品。1.工业生产的氧化锌有50%流向橡胶工业。氧化锌和硬脂酸作为橡胶硫化的重要反应物，是橡胶制造的原料之一。氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂
7、。除了硫化作用，氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能，从而有助于轮胎的散热，保证行车安全。氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。1.氧化锌在橡胶轮胎行业中作用（高级黑色及深色橡胶轮胎、子午线轮胎）：提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并可节省氧化锌用量30%左右。氧化锌在橡胶制品中作用：l①活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。l②用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。用作硫化活性剂时，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触
8、面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助
