影响炭片调压器调压系统性能的主要因素及对策分析

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1、科技信息高校理科研究影响炭片调压器调压系统性能的主要因素及对策分析徐州空军学院蒋超黄卫星[摘要]炭片调压器是直流发电机大量采用的自动调压装置,其性能对发电机输出电源品质有着决定性的影响,本文通过分析影响炭片调压器的主要因素,得到提高炭片调压器性能的方法。[关键词]炭片调压器电磁—71—科技信息高校理科研究—72—科技信息高校理科研究(上接第70页)期,橡胶尚未与胶粘剂形成充分的共交联,便因胶料尚未充满整个模腔的时候,胶粘剂已经开始起交联反应。胶橡胶从分型面的流动,也就是橡胶——金属骨架结合处溢出,橡粘剂与胶料不能充分共交

2、联,从而造成粘合失效。胶将在橡胶——胶粘剂处移动,影响了橡胶与胶粘剂的共交联。解决办法:解决办法:模具分型面不要设置在橡胶——金属骨架结合
提高操作工操作水平,加快装模速度;处,应设在其他部位。调整胶料配方,使硫化速度与胶料的粘度适当。一般而(2)胶料膨胀造成的粘合失效。言,通用性的胶粘剂如MEGUM100、CHEMLOK220等,只要在胶料在加热硫化时,由于胶料内部加热而形成热膨胀,同时3min内装模完毕,就没有预交联的危险。发生的交联反应,产生的应力造成了胶料在金属骨架表面的滑(4)胶料放置时间过长造成的粘合失效胶

3、料在出片后,暴露移,阻止了胶料与胶粘剂的充分反应。这类膨胀在膨胀率大的胶在空气中,一方面在氧气的作用下,表层胶料与氧气发生化学反种,如EPDM,表现得尤为突出。应而失去活性;另一方面,胶料里的配合剂如硫黄、芳烃油、石蜡解决办法:模压法,称料时只称取与产品成品质量相当的胶等,就会喷出胶料表面。在这些因素的综合作用下,胶粘剂与胶料进行模压;移模注压法,注胶完毕后,需在模腔内取出约为产料不能充分反应,从而造成粘合失效。品成品1%-2%重量的胶料。这两种做法均减少了胶料的膨胀解决办法:胶料在出片后,最好在8小时内就装模硫化。时而

4、带来的应力,防止胶料在金属骨架表面的滑移。同时还必须增间过长,就会产生粘合失效。加排气次数,以利于胶料溢出。结语(3)产品硫化前装模时间过长。本文对橡胶与金属的粘合失效的原因及解决法提出了一些产生这个原因的因素有很多,如模具复杂,操作工的操作不观点。事实上粘合失效的原因还有很多,这里不能全部涉及,需熟练,胶料粘度太大、流动困难或硫化速度过快等。产品硫化时要在生产中不断实践并加以总结,以提高技术水平。—73—