室外消防管道及设备安装施工工艺

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1、室外消防管道及设备安装第一节材料、设备要求：第3.1.1条给水铸铁管及管件规格、品种应符合设计要求。管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。第3.1.2条地下消火栓、闸门、水表的品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。第3.1.3条捻口水泥一般采用不小于425＃硅酸盐水泥和膨胀水泥。水泥必须有出厂合格证。第3.1.4条其他材料：石棉、油麻、青铅、螺栓、螺母、防锈漆等。第二节第3.2.1条砂轮机、砂轮锯、试压泵等。第3.2.2条手锤、捻凿、钢锯、大锤、电气焊工具、倒链、大绳、铁锹、铁镐等。第3

2、.2.3条其他：水平尺、钢卷尺等。作业条件第3.3.1条管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井、表井垫层，消水栓底座施工完毕。第3.3.2条管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且应有防塌方措施。第3.3.3条距沟边范围内不得堆放施工材料和其他物品。第四节操作工艺第3.4.1条工艺流程安装准备清扫管膛管材、管件、阀门、消火栓就位管道连接灰口养护水压试验管道冲洗第3.4.2条根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度，沟底管基密度是否符合要求。第3.4.3条管道承插口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。第3.4.4条把阀门

3、、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。第3.4.5条根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸如下表：工作坑尺寸（m）管径（mm）灰度宽度深度承口前承口后75～250管径+0.60.60.20.3250以上管径+1.21.00.30.4第3.4.6条用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安管路，将承插接口顺直定位。第3.4.7条安装管件，阀门等应位置正确，阀杆要垂直向上。第3.4.8条室外地上或消火栓安装及地下室消火栓安装见下图。W第3.4.9条铸铁管捻好后，在靠近管通两端处填土覆

4、盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土杂物进入。第3.4.10条石棉水泥接口：⑴接口前先在承插口内打油麻。⑵石棉水泥捻口可用不小于425＃硅酸盐水泥，3～4级石棉绒，重比为水:石棉绒:水泥:1:3:7，加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。⑶捻口操作：将拌好的灰由下方到上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入深度2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，表面呈光亮时可认为已打好。⑷捻口捻完后，对接口进行不少于48h的养护。第3.4.11条水压试验：对已安装好的管道应进行水压

5、试验，试验压力按设计要求及施工规范确定，其做法与一般管道试验方法相同。第3.4.12条管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求，并请有关单位验收。作好管道冲洗验收记录。第五节质量标准第3.5.1条保证项目：⑴水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。⑵管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。⑶管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。第3.5.2条基本项目：⑴管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查测量记录。⑵金属管道的承插和磁箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。灰口宽度、饱满、平整、

6、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料回入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直，无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹符合要求。检验方法：观察和尺量检查。⑶镀锌钢管的法兰连接，要求达到对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范要求。检验方法：观察检查。⑷阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面清洁。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。第六节成品保护第3.6.1条给水铸铁管道

7、、管件、阀门及消火栓运放要避免碰撞损伤。第3.6.2条消火栓井及表井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。第3.6.3条埋地管道要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。第3.6.4条管道穿铁路、公路基础要加套管。第3.6.5条地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.3m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。第3.6.6条在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。第七节应注意的质量问题第3.7.1条埋地管道断裂：原因是管基处理

8、不好，或填土夯实方法不当。第3.7.2条阀门井深度不