煤制甲醇工艺简述

煤制甲醇工艺简述

ID:38195234

大小:26.37 KB

页数:5页

时间:2019-05-26

煤制甲醇工艺简述_第1页
煤制甲醇工艺简述_第2页
煤制甲醇工艺简述_第3页
煤制甲醇工艺简述_第4页
煤制甲醇工艺简述_第5页
资源描述:

《煤制甲醇工艺简述》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、煤制甲醇工艺(],?1I"M"u!u-P1h气化3s,?/J"F-W5d  a)煤浆制备:W$^5i/l#w2U!?2z3n  由煤运系统送来的原料煤干基(<25mm)或焦送至煤贮斗,经称重给料机控制输送量送入棒磨机,加入一定量的水,物料在棒磨机中进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂,为了调整煤浆的PH值,加入碱液。出棒磨机的煤浆浓度约65%,排入磨煤机出口槽,经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。煤浆制备首先要将煤焦磨细,再制备成约65%的煤浆。磨煤采用湿法,可防止粉尘飞扬,环境好。用于煤浆气化的磨机现在有两种,棒磨机

2、与球磨机;棒磨机与球磨机相比,棒磨机磨出的煤浆粒度均匀,筛下物少。煤浆制备能力需和气化炉相匹配,本项目拟选用三台棒磨机,单台磨机处理干煤量43~53t/h,可满足60万t/a甲醇的需要。  

3、,w3j5Z"J!Z$x:C%L"v&_  为了降低煤浆粘度,使煤浆具有良好的流动性,需加入添加剂,初步选择木质磺酸类添加剂。*V-D#T3r$`%e4F  J  煤浆气化需调整浆的PH值在6~8,可用稀氨水或碱液,稀氨水易挥发出氨,氨气对人体有害,污染空气,故本项目拟采用碱液调整煤浆的PH值,碱液初步采用42%的浓度。6M)M0T;i.x/s  为了

4、节约水源,净化排出的含少量甲醇的废水及甲醇精馏废水均可作为磨浆水。.X4W;^(i0}5^.w8i  D  b)气化8~3h,x7I4@$o0R8G"A9J8z  在本工段,煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。"I)E8t/r  _:P&j$4i  煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压后连同空分送来的高压氧通过烧咀进入气化炉,在气化炉中煤浆与氧发生如下主要反应:+J6Z7K;s+M4M'q4p6d  CmHnSr+m/2O2—→mCO+(n/2-r)H2+rH2S:f$k7Q.f7p6L  CO+H2O—→H2+CO28K5u2m$?0r,l'

5、r  反应在6.5MPa(G)、1350~1400℃下进行。)e  O"?"n)@;q:J  气化反应在气化炉反应段瞬间完成,生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等气体。5O3P;].J;e  离开气化炉反应段的热气体和熔渣进入激冷室水浴,被水淬冷后温度降低并被水蒸汽饱和后出气化炉;气体经文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘冷却后送至变换工段。2J  O0?&7h8A  气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来,排入锁斗,定时排入渣池,由扒渣机捞出后装车外运。-]0S%w,W(}:]  气化炉及碳洗塔等排出的洗涤水(称为黑水

6、)送往灰水处理。!g/g:C/O)g8q6b-

7、'q&O c)灰水处理)y([7k#k9G  本工段将气化来的黑水进行渣水分离,处理后的水循环使用。;C4B,d&a#R6B4d%L$[(B  从气化炉和碳洗塔排出的高温黑水分别进入各自的高压闪蒸器,经高压闪蒸浓缩后的黑水混合,经低压、两级真空闪蒸被浓缩后进入澄清槽,水中加入絮凝剂使其加速沉淀。澄清槽底部的细渣浆经泵抽出送往过滤机给料槽,经由过滤机给料泵加压后送至真空过滤机脱水,渣饼由汽车拉出厂外。'b4r8L%W7z9K*b4  b  闪蒸出的高压气体经过灰水加热器回收热量之后,通过气液分

8、离器分离掉冷凝液,然后进入变换工段汽提塔。,Q:B5Q0q"S$_/X-C:N  闪蒸出的低压气体直接送至洗涤塔给料槽,澄清槽上部清水溢流至灰水槽,由灰水泵分别送至洗涤塔给料槽、气化锁斗、磨煤水槽,少量灰水作为废水排往废水处理。/^)T)m:

9、.k0l  "l)D  洗涤塔给料槽的水经给料泵加压后与高压闪蒸器排出的高温气体换热后送碳洗塔循环使用。%Q:X&P!O:l.d2)变换3V5s$K!P,k/t'h.G/o2O;W  A  在本工段将气体中的CO部分变换成H2。5h)@(a*H8(c.n7X4[  本工段的化学反应为变换反应,以下

10、列方程式表示:4

11、.}:s#E+^:J:n$?  CO+H2O—→H2+CO23X;m!V,e.y1W)B7U*k  由气化碳洗塔来的粗水煤气经气液分离器分离掉气体夹带的水分后,进入气体过滤器除去杂质,然后分成两股,一部分(约为54%)进入原料气预热器与变换气换热至305℃左右进入变换炉,与自身携带的水蒸汽在耐硫变换催化剂作用下进行变换反应,出变换炉的高温气体经蒸汽过热器与甲醇合成及变换副产的中压蒸汽换热、过热中压蒸汽,自身温度降低后在原料气预热器与进变换的粗水煤气换热,温度约335℃进入中压蒸汽发生器,副产4.0MPa蒸汽,温度降至270

12、℃之后,进入低压蒸汽发生器温度降至180℃,然后进入脱盐水加热器、水冷却器最终冷却到40℃进入低温甲醇洗1#吸收系统。:R.Z3t3h+V6q+~/s#m*i  另一部分未变换的

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。