568 脂肪族聚氨酯漆 568

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1、SIGMADUR568脂肪族聚氨酯漆共四页2011年1月版简介双组份高固体脂肪族聚氨酯漆主要性能—优良的耐气候性—优异的保色性及保光性能—不易粉化、不易泛黄—低温至-5℃也能固化—能抵抗矿物及植物油、煤油和脂肪族石油产品和轻度化学品的溅污—即使经过长期大气暴露后仍可覆涂—良好的施工性能—单道施工膜厚可达150微米—可直接施工于钢材表面颜色与光泽白色和其他颜色（见船舶漆色卡）-有光322基本数据(20℃)(1克/厘米=8.25磅/美加仑，1米/升=40.7英尺/美加仑)3比重1.5克/厘米体积固体含量68%±2%挥发性有机成份(VOC)：

2、最大220克/公斤（按1999/13/EC，SED标准）最大330克/升(约2.7磅/加仑)推荐干膜厚度75-150微米，根据不同系统2理论涂布率6.8米/升，100微米厚*表干时间3小时覆涂间隔最小：8小时*最大：无限制贮藏有效期至少24个月(阴凉干燥处)推荐底材—前涂层：（环氧或聚氨酯）应干燥且无任何污物，并需有足够状况与温度的表面粗糙度—只要底材无水或冰，施工和固化温度允许低达-5℃—底材温度至少高于露点3℃—施工及固化时的最大相对湿度为85%—过早暴露于雨水或处于结露状态，其颜色和光泽会受影响1/4SIGMADUR568脂肪族聚

3、氨酯漆使用说明混合体积比基料:固化剂=87:13—基料与固化剂混合温度需高于10℃：否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度—过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢—稀释剂应在组份混合后加熟化时间无混合后使用期（20℃）2.5小时*无气喷涂推荐稀释剂稀释剂21-06稀释剂体积0-5%，根据所需膜厚及施工条件喷咀孔径约0.44-0.49毫米(0.017-0.019寸)2喷出压力20兆帕(约200大气压或2800磅/英寸)有气喷涂推荐稀释剂稀释剂21-06稀释剂体积10-15%，根据所需膜厚及施工条件喷咀孔径1-1.5毫米2喷出压力0.3-0.4

4、兆帕(约3-4大气压或43-57磅/英寸)刷涂/辊涂推荐稀释剂稀释剂21-06稀释剂体积0-5%工具清洗稀释剂90-53安全防范涂料及推荐的稀释剂见安全表1430，1431和相关材料的安全数据这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂，并尽量不使皮肤和眼睛暴露，避免接触到未干的油漆—含有毒性的聚异氰酸酯固化剂—避免吸入漆雾2/4SIGMADUR568脂肪族聚氨酯漆附录膜厚与涂布率2理论涂布率(米/升)9.06.84.5干膜厚度(微米)75100150覆涂间隔时间表对Sigmadur聚氨酯漆底材温度-5℃0℃10℃20℃30℃40℃最小间隔时

5、间(小时)362416864最大间隔时间无限制—表面应干燥且无任何污物固化时间表底材温度表干(小时)干硬至可搬运(小时)-5℃24400℃153010℃52020℃31230℃2640℃13—施工与固化时需保持足够通风量(请参阅表1433和1434)—过早暴露于雨水或处于结露状态，其颜色和光泽会受影响混合后使用期(处于施工粘度时)10℃4小时20℃2.5小时30℃1.5小时40℃1小时全球适用性PPG船舶及工业防护涂料公司的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变

6、更的产品数据3/4SIGMADUR568脂肪族聚氨酯漆参考产品数据说明请参阅表1411安全指导请参阅表1430密闭场所安全和健康安全爆炸危害-毒品危害请参阅表1431密闭舱室内的安全工作请参阅表1433通风技术指导请参阅表1434责任范围本产品说明书所提供的资料，是基于我们认为精确的实验室测试结果，仅供你们作指导用。PPG船舶及工业防护涂料公司对所有使用式玛涂料产品的意见和建议，不管是技术文件，还是特别咨询，或者其他方式，都是基于我们认为是最可靠的资讯上的。我们的产品以及所提供的信息是专为那些具备必备的知识和工业经验用户的，最终应有这些

7、终端客户来决定这些产品是否适合他们使用。PPG船舶及工业防护涂料公司无法控制底材的质量和状况，也无法控制影响产品使用的各种因素。因此，PPG船舶及工业防护涂料公司不承担任何使用本公司产品或引用本产品说明书所引起的损失、伤害或损害。（除非另有书面协议）。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。本产品说明书取代和废除了以前旧版产品说明书。因此，用户在使用本产品前有责任确定这是最新版本的产品说明书。当对本文件的译文产生歧义或争议时，应以英文原件为准。产品说明书编号4/4