电机轴制图规范

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1、电机轴制图规范（试行）为了规范电机轴的设计制图，根据公司要求，结合行业特点和有关标准，作如下规定：1适用范围电动工具电机轴。特殊情况可不受本规范约束。2名词术语２.１余量尺寸：形成封闭尺寸的未注尺寸。２.２本规范其他名词见附图《电机轴制图规范（试行）名词术语》。3规范事项3.1名称统称“电机轴”，不再使用“转子轴”、“转子”、“轴”等其他名称。3.2材料40cr。3.3视图设置轴心线一律水平设置，输出端（头部）在右。3.4尺寸及公差标注3.4.1应遵守GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法》、GB/T4458.5-2003《机械制图尺寸公差与配合注法》和《机

2、械制图应注意的地方——10尺寸标注应注意地方》如尺寸线等距离、同类尺寸在同一水平线上，等。3.4.2轴向尺寸及公差3.4.2.1尺寸：总长；输出端（头部端面）至前轴承颈前肩，当为齿轮时，则是齿坯长度；齿轮轴向长度；热处理区间尺寸及用粗点画线（No04.2.1线型）表示限定范围；前轴承颈长；风扇颈长；前轴承颈后肩与后轴承颈前肩之距；后轴承颈前的锥体长度及半锥角（通常长度为“5”、半锥角为“2°”），与长度关联的各退刀槽尺寸（也可在技术要求中统一表示）；其他不同结构的长度尺寸如示0例中的Φ8.9的长度尺寸“25”，平面的长度尺寸“9”。.0022.0007后轴承颈长，

3、如示例中Φ6长，滚花无平面处长，齿部退刀部分长，.0002分别为一、二级余量尺寸，各级误差分别累积于此。13.4.2.2按标准和规定标注长度公差，一般为±IT。未标公差要求见“3.4.6”2条。3.4.3径向尺寸及公差（自右至左——即自头至尾）输出部分的直径及公差，当为齿轮时，齿顶圆公差按齿轮精度等级、模数、分度圆直径查取，为负公差，同时要标注分度圆直径尺寸（无公差数——相当于理论正确尺寸）；前轴承颈及公差，其公差按轴承配合标准选用，统取j6，基孔制的轴公差，风扇颈的滚花部位，统标“直纹m0.5”，并标“滚花前尺寸和滚花后的尺寸与公差”，注意滚花后直径尺寸应为滚前直

4、径尺寸与滚齿二倍齿顶高之和，不可大于，否则尺寸链不等；若小于，则需二次加工，经济上不合算，最好代数尺寸相等，同时要注意滚花前直径d，应尽量符合dπ=PZ，否则会“乱花”（P-节距，Z－齿数，m－模数，h－齿顶高，m=0.5时，h=0.326，2h=0.652。）轴中部分（转子颈）的直径及公差。若用套管（塑料件），因其已为定型产品，其公差已定，与轴的配合为过盈配合，性质为混合配合，最大过盈为0.093，最小过盈为0.034，平均为0.063，轴公差为标准值取未注公差尺寸的公差，孔公差为非标准值，根据过盈量0.05取孔公差。后轴承颈直径尺寸及公差，公差取j6，符合国标轴承

5、配合要求。0其他应标直径尺寸及公差，如示例中的Φ8.9。.00223.4.4退刀槽统按GB/T16675.2-1996《技术制图尺寸注法的简化表示法特定结构注法》规定以“槽宽×槽深”形式表示。未注的退刀槽尺寸在技术要求中提及。3.4.5倒角统按GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法5.9》规定执行。因均为45°倒角，故以“CX”形式表示，如C1等。注意尺寸线应符合上述规定，不得用指向线表示。未注倒角在技术要求中提及，注意不要写成“未注倒角C0.5”的形式。3.4.6未注公差尺寸的公差，统按GB/T1804-1992《一般公差线性尺寸的未注公差》-m级执行，

6、在技术要求中提及。3.5中心孔3.5.1型号规格统用A型，D=1.6，D1=3.35，保留中心孔（输出端可不保留）。3.5.2标注统用简化表示法标注。当为一个中心孔不作基准时按a标注；当为两个中心孔不作基准时按b标注；当为一个中心孔作基准时的按c标注；当为两个中心孔作基准时的按d标注。3.6表面粗糙度Ra值的选择两轴承颈、转子颈取0.8，中心孔取12.5，当齿轮精度等级为7级时，齿面取1.6；其余取3.2μm（注在右上角）。3.7形位公差3.7.1基准统以两轴承颈为基准，基准符号竖线与直径尺寸线对齐。3.7.2以A-B为基准的两轴承颈的同轴度，其公差值按规定用7级的“

7、φ0.01”。3.7.3以A-B为基准的输出端的径向跳动，其值同上。注意本公差的指引线应偏开尺寸线。当为齿轮时其值为0.04（查《齿轮公差数值表》）。3.7.4以A-B为基准的转子轴颈的跳动，其值同上。注意本公差的指引线应偏开尺寸线。3.7.5未注形位公差统按GB/T1184-1996《形位公差未注值》-H级在技术要求中提及。3.8技术要求3.8.1按《机械制图规则——10》规定书写。3.8.2内容1调质，250～280HB。2未注退刀槽×；未注倒角×45°。3未注公差的尺寸公差按GB/T1804-1992-m级执行；未注形位公差按GB/T1184-