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时间:2019-05-26
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1、成本管理<<2、艺技术中心工装设计室是活跃在企业工艺技术线思路遥上的一支生力军袁班组借助野小改小革冶尧野QC活动冶尧野合理化建议冶等平台袁成本控制成效显著遥控制关口向前移班组成本共支招班组长邱其宏的野某自研型号变压器灌封模设计改该厂成本工程推进办公室联合工会现代班组建制冶从设计源头改进袁使产品合格率由50%提高设专责人员袁根据三期成本工程建设自查相关要到90%曰李勇军的野某型号雷达导引头齿轮磨合求袁对三尧六尧七车间及工艺技术中心进行了抽转动换向工装设计及改进冶减轻了工人的劳动强查袁与示范班组进行了沟通遥结合各班组特点袁就度袁节约了工时曰蒲育平的野改进解决某型号批产班组成本的关键3、控制点尧控制方法进行了深度探讨品插头断线问题冶为所设计的电缆罩护套节约费用与思想交流遥6万多元曰在设计阶段袁利用代料等思路保证了产各管理处室作为现代班组建设的牵头部门袁积品生产周期的同时袁节约费用9万多元遥班组还合极协助找准三期成本工程建设的突破口袁制定班组理规划袁充分利用现有工装的改进袁满足急需试验成本管理相关制度袁开展班组成本管理培训遥人力任务袁降低成本遥资源部建立了7105厂型号项目经济性评审专家人其他车间以现代班组建设为载体袁打破固化格才库袁支持尧配合成本工程专题培训袁并将野成本局袁集思广益出狠招袁控制作业成本遥在制定班组费用率冶和野成本管理冶等指标纳入4、KPI考核指成本控制具体办法袁从基础上加强了对员工专业知标袁加强工厂人工成本总额及工资总额的管理曰市识及操作技能培训袁使某型号产品合格率由46%场部每季度抓住应收账款不放松曰财务部会同相关提高到70%遥部门袁以订单经济效益评审为突破袁开展成本专项分析袁完成了14项预研项目的立项评审工作曰检技术改进做先导涓涓细流汇成河验处尧采供部等部门重点关注过程损失袁合理利用7105厂根据班组成本实施办法尧典型案例袁超期物资袁降低物资采购成本袁2009年合理利用结合车间班组成员参与度尧部门领导的重视度袁进一年以上未使用物资62万元遥行综合评价袁评选出优秀班组并现场发布遥班组所25、6《航天财会》2010年第5期总第148期Aerospacefinanceandaccounting>>>成本管理采用的野排产法冶尧野接水法打磨冶尧野砂纸循环使它代表了一个企业整体的精益水平遥世界级水平的用法冶尧野合箱烘烤法冶等方法袁成为成本工程推企业增值比高达5%-10%袁而很多企业还不到进的创新经验遥1%袁改善空间巨大遥价值流程图是一个闭环图袁野排产法冶院是在到库的产品中将同类性质油漆它分析的是整个企业的运作流程袁从接到客户订单的产品零件合并安排涂装袁可以节约色漆打底的浪到交货给客户袁包括订单处理周期尧采购周期尧生费曰将部件组装后进行同步涂覆袁可以使产品的颜6、产周期与运输配送周期袁重点是生产周期遥进行价色保持一致曰产品合箱进行一次性烘烤袁可以最大值流分析袁就是要找出浪费遥限度节约用电的消耗袁降低产品的综合生产成本遥第二步袁流动生产遥流动生产的本质含义就是野接水法打磨冶院以前是将水龙头敞开打磨袁非小批量生产袁通过尽可能减少转移的批量袁让在制常浪费水资源袁现在采用盆子接水打磨后袁最大限品在生产线上快进快出袁快速流动袁最终减少浪费遥度节约了水资源遥经测量袁以前打磨时袁4个水龙第三步袁看板拉动遥要彻底消除浪费袁就要实头一起打开袁1分钟流出68公斤水袁1小时消耗4现准时化生产袁即在正确的时间以正确的方式按正吨水袁按工业用水价格7、2.365元/吨计算袁1小时要确的路线把正确的物料送到正确的地点遥看板拉动花费9.46元遥采用接水法打磨后袁每次打磨只需2时袁以看板作为信息传递的工具袁信息流反向流盆水袁消耗水量0.034吨袁实际花费仅需0.08元遥动袁实物流正向流动袁完全用信息拉动物流遥野砂纸循环使用法冶院以前使用砂纸无计划袁致使大量的高标号砂纸被浪费袁辅料成本得不到有效技术经济相结合成本控制展头角控制遥采用砂纸分裁尧循环使用袁可以节约近2/5自企业第三期成本工程建设以来袁计测处着力的高标号砂纸遥加强成本工程建设袁取得了较好成效遥部门通过合野合箱烘烤法冶院通过合理安排生产计划袁将同理调配使用量8、具尧仪器仪表尧测试设备袁
2、艺技术中心工装设计室是活跃在企业工艺技术线思路遥上的一支生力军袁班组借助野小改小革冶尧野QC活动冶尧野合理化建议冶等平台袁成本控制成效显著遥控制关口向前移班组成本共支招班组长邱其宏的野某自研型号变压器灌封模设计改该厂成本工程推进办公室联合工会现代班组建制冶从设计源头改进袁使产品合格率由50%提高设专责人员袁根据三期成本工程建设自查相关要到90%曰李勇军的野某型号雷达导引头齿轮磨合求袁对三尧六尧七车间及工艺技术中心进行了抽转动换向工装设计及改进冶减轻了工人的劳动强查袁与示范班组进行了沟通遥结合各班组特点袁就度袁节约了工时曰蒲育平的野改进解决某型号批产班组成本的关键
3、控制点尧控制方法进行了深度探讨品插头断线问题冶为所设计的电缆罩护套节约费用与思想交流遥6万多元曰在设计阶段袁利用代料等思路保证了产各管理处室作为现代班组建设的牵头部门袁积品生产周期的同时袁节约费用9万多元遥班组还合极协助找准三期成本工程建设的突破口袁制定班组理规划袁充分利用现有工装的改进袁满足急需试验成本管理相关制度袁开展班组成本管理培训遥人力任务袁降低成本遥资源部建立了7105厂型号项目经济性评审专家人其他车间以现代班组建设为载体袁打破固化格才库袁支持尧配合成本工程专题培训袁并将野成本局袁集思广益出狠招袁控制作业成本遥在制定班组费用率冶和野成本管理冶等指标纳入
4、KPI考核指成本控制具体办法袁从基础上加强了对员工专业知标袁加强工厂人工成本总额及工资总额的管理曰市识及操作技能培训袁使某型号产品合格率由46%场部每季度抓住应收账款不放松曰财务部会同相关提高到70%遥部门袁以订单经济效益评审为突破袁开展成本专项分析袁完成了14项预研项目的立项评审工作曰检技术改进做先导涓涓细流汇成河验处尧采供部等部门重点关注过程损失袁合理利用7105厂根据班组成本实施办法尧典型案例袁超期物资袁降低物资采购成本袁2009年合理利用结合车间班组成员参与度尧部门领导的重视度袁进一年以上未使用物资62万元遥行综合评价袁评选出优秀班组并现场发布遥班组所2
5、6《航天财会》2010年第5期总第148期Aerospacefinanceandaccounting>>>成本管理采用的野排产法冶尧野接水法打磨冶尧野砂纸循环使它代表了一个企业整体的精益水平遥世界级水平的用法冶尧野合箱烘烤法冶等方法袁成为成本工程推企业增值比高达5%-10%袁而很多企业还不到进的创新经验遥1%袁改善空间巨大遥价值流程图是一个闭环图袁野排产法冶院是在到库的产品中将同类性质油漆它分析的是整个企业的运作流程袁从接到客户订单的产品零件合并安排涂装袁可以节约色漆打底的浪到交货给客户袁包括订单处理周期尧采购周期尧生费曰将部件组装后进行同步涂覆袁可以使产品的颜
6、产周期与运输配送周期袁重点是生产周期遥进行价色保持一致曰产品合箱进行一次性烘烤袁可以最大值流分析袁就是要找出浪费遥限度节约用电的消耗袁降低产品的综合生产成本遥第二步袁流动生产遥流动生产的本质含义就是野接水法打磨冶院以前是将水龙头敞开打磨袁非小批量生产袁通过尽可能减少转移的批量袁让在制常浪费水资源袁现在采用盆子接水打磨后袁最大限品在生产线上快进快出袁快速流动袁最终减少浪费遥度节约了水资源遥经测量袁以前打磨时袁4个水龙第三步袁看板拉动遥要彻底消除浪费袁就要实头一起打开袁1分钟流出68公斤水袁1小时消耗4现准时化生产袁即在正确的时间以正确的方式按正吨水袁按工业用水价格
7、2.365元/吨计算袁1小时要确的路线把正确的物料送到正确的地点遥看板拉动花费9.46元遥采用接水法打磨后袁每次打磨只需2时袁以看板作为信息传递的工具袁信息流反向流盆水袁消耗水量0.034吨袁实际花费仅需0.08元遥动袁实物流正向流动袁完全用信息拉动物流遥野砂纸循环使用法冶院以前使用砂纸无计划袁致使大量的高标号砂纸被浪费袁辅料成本得不到有效技术经济相结合成本控制展头角控制遥采用砂纸分裁尧循环使用袁可以节约近2/5自企业第三期成本工程建设以来袁计测处着力的高标号砂纸遥加强成本工程建设袁取得了较好成效遥部门通过合野合箱烘烤法冶院通过合理安排生产计划袁将同理调配使用量
8、具尧仪器仪表尧测试设备袁
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