彩钢板检测方法

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1、色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜20°、60°和85°镜面光泽的测定简介：本标准规定了以20°、60°、85°的几何角度测定漆膜镜面光泽的方法。60°法适用于所有色漆漆膜，但对于光泽很高的色漆或接近无光泽的色漆，20°或85°法则更为适宜。20°法对高光泽色漆可提高鉴别能力，适用于60°光泽高于70单位的色漆。85°法对低光泽色漆可提高鉴别能力，适用于60°光泽低于30单位的色漆。这些方法不适用于测定含金属颜料色漆的光泽。彩色涂层钢板及钢带试验方法（二）GB/T13448-92第二篇涂层镜面光泽测定8适用范围 本方法规定了用20度、60度、85度3

2、种几何角度测量彩色涂层钢板涂层镜面光滑的方法。60度法适用于所有类型涂层光滑测量，但当精确测量时，60度光泽高于70单位，宜采用20度法，60度光滑低于30单位，宜采用85度法。9试样试样尺寸不小于75mm×150mm，试样应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。10仪器a.单角或多角光泽计。仪器应符合GB9754的规定；b.工作标准板：工作标准板可以是瓷砖、搪瓷、不透明玻璃等光泽均匀稳定的材料。应备有两块光泽度标准板。其中一块是高光泽度标准板，另一块是低光泽度标准板。11试验步骤11.1按仪器说明书进行仪器预热及零位校准。11.2光将高光泽度标准板置

3、于光窗孔上，调整仪器至指示高光泽标准值。将低光泽度标准板置于光窗孔，读出光泽值。其值与所标出数值的差不得超过1个光泽单位。在操作中应经常进行仪器校准。11.3选择合适的入射角，通常采用60度，当精确测量时，60度光泽值高于70单位宜选用20度，低于30单位宜选用85度。将试样置于仪器的光窗孔上，在试样表面不同位置进行3次测定，记录光泽值。12结果计算3点测定结果的算术平均值即为该试样的涂层镜面光泽。13试验报告试验报告应包括下列内容：a.试样基材的类别、涂层类型；b.仪器型号、所用几何角度；c.采用的标准、协商条款、特殊情况和偏离本标准的说明；d.

4、试验结果；e.试验日期和试验人员。第三篇弯曲试验14适用范围本方法适用于测定彩色涂层钢板及钢还弯曲时涂层抗开裂和抗剥离的能力。本方法分A法和B法两种：A法—绕圆柱轴弯曲180度；B法—绕涂层钢板自身的边缘弯曲180度和90度。15试样15.1试样应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。15.2试样尺寸A法：宽度为50mm，长度为100～150mm，涂层板基板厚度不超过1mm，以防轴弯曲。B法：宽度不小于100mm，长度约为宽度的2倍。16试样处置和试验环境试验前，待测试样应在23±3℃环境中至少放置24h，试验也应在同样原环境中进行。仲裁试验应在温度为

5、23±3℃，相对温度为50%±5%的环境中放置和试验。17仪器和材料a.A法：带有一套芯轴的轴弯曲试验仪。  B法：弯曲试验机，可将试样弯曲成锐角。台钳，钳口应是平面，用于压平试样。如供需双方协商也可采用其他类似的装置。b.透明胶带：宽度为18～25mm，其剥离强度不低于0.147N/mm。c.放大镜：放大倍数由供需双方协商，一般不大于10倍。18试验步骤18.1A法18.1.1在轴弯曲试验仪上装上合适的芯轴，将试样被测面向下装入仪器中，按仪器操作说明书的规定固定试样和调节仪器，然后在1-5s内将试样紧贴轴弯曲180度（见图1）。试验时可放一张薄纸

6、于涂层表面以防止涂层表面划伤。18.1.2将胶带贴于试样的弯曲面，用手指将其压平，然后迅速撕下，用肉眼观察是否有涂层剥离。经供需双方协商，也可用肉眼或放大镜直接观察试样的弯曲面检查裂纹。离边缘10mm内的涂层损伤不给考虑。18.1.3用不同直径的芯轴进行试验，直到找出不出现涂层开裂或剥离的最小直径的芯轴。18.1.4彩色涂层钢板及钢带的涂层弯曲时抗开裂或剥离的能力用T值表示：T=最小轴直径/涂层板厚度18.2B法18.2.1180度弯曲18.2.1.1把试样的一端插入弯曲试验机约10mm，压紧试样，转动手柄将试样弯曲到锐角，然后取出试样插入台钳，将

7、试样的弯曲部分压紧即“OT”弯曲。18.2.1.2试样绕“（）T”弯曲部分继续作180度弯曲，折迁中央有一个试样厚度得到“1T”弯曲。依次类推可得2T，3T……弯曲（见图2）。试样经弯曲，得迭部分不应有明显的空隙存在，否则应重新试验。18.1.3用18.1.2的步骤检查涂层。使涂层不产生裂纹或剥离的最小试样厚度倍数即为彩色涂层钢板及钢带180度弯曲时涂层护裂纹或剥离的T值。18.2.290度弯曲18.2.2.1将试样待测面朝下，一端插入弯曲试验机中约10mm，压紧试样，转动手柄，将试样弯曲90度。18.2.2.2用18.1.2的步骤检查涂层。19试

8、验报告试验报告应包括下列内容：a.试样基材的类别、涂层类型和厚度；b.采用的仪器；c.试样处置和试验的环境；d.采用的标准