泵效率对电能消耗的影响

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1、第35卷第1期化工设计通讯Vol135No112009年3月ChemicalEngineeringDesignCommunicationsMar12009泵效率对电能消耗的影响崔金玲　曾香梅　王　艳(山东中氟化工科技有限公司,山东章丘　250240)　　摘　要:通过对离心泵效率的分析,提出影响泵效率的几个因素,给出提高泵效率的措施,降低电能消耗。关键词:离心泵;效率;流量;扬程;影响;使用;维护中图分类号:TQ051121　　文献标识码:A　　文章编号:1003-6490(2009)01-0053-020　引　言1　离心泵效率的几个影响因

2、素当前能源紧缺,有些地区已经开始限电举措,各离心泵的典型是离心水泵,所以本文以水泵进行工矿企业都在积极进行节能降耗工作。山东中氟化研究探讨:水泵可以通过公式N=11732uI3cosφ计工科技有限公司作为一个氟化工行业的新秀,从成立算出水泵的总效率,通过Ne=11732UI3cosφ3η电至今已经4a多,公司秉承科技创新、持续发展的理念可以计算出电机输入泵的轴功率,同时Ne=γQH/不断创造高新产品,公司相继开发了氟化醇、五氟乙102η。以上三个公式中U为电压,I为电流η,电电烷、全氟烷基丙烯酸酯等含氟化学品。公司在项目建设机效率η,为水

3、泵效率。和生产管理中一直紧抓能源管理,并成立了以总工程师水泵的效率η=ηmηvηh,ηm为机械效率η,v为直接带队的能源管理部门,着力解决电能浪费问题。容积效率η,h为水力效率。从中我们可以明晰的看公司用电设备主要是以各种离心泵为主的传动出,提高η和η电便可以降低电能消耗,达到节约电设备和各种反应釜的搅拌装置。在能源日趋紧张的能的目的。情况下,正确地进行传动设备的选型,及时调整工矿111　影响泵效率的三种损失点,使其运行在高效区,认真做好传动设备的巡回检机械损失:机械损失包括泵轴在轴承内的摩擦损查,提高设备的检修质量,对于节能降耗,降低成

4、本,失,轴与轴封之间的摩擦损失,叶轮两侧盖板和液体提高企业经济效益具有很大的经济意义。针对这两间发生的摩擦损失。种类型的用电设备公司制定了相应的使用和操作规容积损失:容积损失主要包括压力水流通过叶轮程并建立相应的检查台帐。本文主要对离心泵的使与密封环之间的间隙从叶轮出口流入叶轮入口,及压用、维护、管理进行探讨。力水流通过平衡孔及平衡盘间隙流回吸水室造成的　　收稿日期:2008-12-23作者简介:崔金玲,女,本科,工程师,主要从事化工设计与化工生产管理工作。54化工设计通讯第35卷损失。(1)及时检查各个仪表工作是否正常,电流表上水力损失

5、:是理论压头与实际压头之差,水力损读数是否超过电机的额定电流,电流过大或过小,都失反映了水泵生产厂家的水泵设计和制造水准。应及时停泵进行检查。电流过大,一般是由于叶轮中112　泵的选型对泵效率的影响杂物卡住、轴承损坏、密封环与叶轮互摩、泵轴向力平设计或生产选型时,往往是根据最大流量来选择衡装置失效等原因造成;电流过小一般是吸水阀门未泵的流量,根据满足最不利点压力来选择泵扬程。这开或开度不足,泵气蚀等原因造成。使得在泵日常运行时,泵的工况点处于泵非高效区。(2)检查流量计上的流量是否正常,流量过大或比如流量很少时,扬程很高,余压较大,造成电

6、能浪过小,都表明泵工作在非高效区,这是应该及时进行费;当流量很大时,虽然泵扬程较低,但泵效率更低,调整。也造成电能浪费。同时泵容易出现自停现象,有时烧(3)如果是填料密封泵则需经常检查填料盒处毁电机(后种现象大多出现在为了节约电能而减少是否发热、滴水是否正常。泵的启动台数的情况下)。(4)检查泵与电机的轴承和机壳温度,一般不超泵一般在一定的转速下操作,其流量可以调节,过70℃。而扬程、轴功率、效率等随流量改变。铭牌上所列的(5)定期记录泵的流量、扬程、电流等有关技术数字,是指泵在最高效率下的性能。这是设计选型时数据,严格执行岗位责任制和安

7、全技术操作规程。当要切记的关键点之一,也是保证所选泵有效运行的因泵在运行过程中发现异常后,应及时进行停泵检修,素之一。在检修过程中要严格按有关检修规范进行,尤其注意113　泵的正确使用有关间隙的调整。在检修过程中要注意以下几点:①泵并联台数过多,流量增加将非常有限,却过多泵密封环的磨损情况,磨损超标要立即进行更换。②的消耗了电能。当不同型号的泵进行并联工作时,这泵轴承的损坏情况。③泵平衡装置的损坏情况,注意种现象就更加明显,因此在设计中应尽量减少泵的并泵平衡管是否畅通无阻,防止泵轴承轴向窜动。④注联使用。泵安装时必须注意其安装高度必须低于

8、允意填料压盖的压紧程度,过紧则过热,过松则泄漏量许值,以免出现汽蚀现象吸不上液,并尽量降低吸入超标,要注意松紧适度。⑤注意泵各部件安装时的水管的阻力以防止气缚造成不必要的损害和能量损失。平度,