低品位难处理黑白钨矿山增产方式的思考与实践

低品位难处理黑白钨矿山增产方式的思考与实践

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1、低品位难处理黑白钨矿山增产方式的思考与实践张绪情提要:应用“多因素连锁替代分析法”,综述宁化行洛坑钨矿有限公司切实转变钨精矿增产方式的成效与做法。关键词:台时处理量、设备运转率、原矿品位、选矿回收率。1.引言2005年7月动土兴建、2007年8月底投料试产的宁化行洛坑钨矿有限公司是由厦门钨业股份有限公司和厦门三虹钨钼股份有限公司共同出资组建的采选联合企业。其矿产资源是1957年发现后经过近50年无序民采和县办小钨矿基本采完矿体南部641m以上的黑钨富矿(平均品位0.689%)的行洛坑钨矿。据有关“储量核实报告”,2001年底保有矿石量12931×104t,wo3金

2、属量29.5×104t,平均品位仅为0.228%。原生矿和风化矿中黑、白钨矿比例为1:1和2:1,金属矿物多而杂,黑钨矿和白钨矿的嵌布粒度为0.01~1.28mm和0.02~1.28mm,细而不均;20~25m厚的风化矿含有容易粉碎的钨华和较多的高岭石与硝云母,泥化严重,这些都将影响选矿效果。此外,矿山由地下开采转为露天开采,大量的采空区增大了露采的安全威胁;两期境界的平均剥采比达3.25t/t和1.5t/t,生产费用大。作为低品位难处理黑白钨矿山,如何面对严峻的形势,优化增产的方式,创效益、求生存、促发展,显然是一个严肃的重大问题。2.钨产量多因素分析2.1三因

3、素分析鉴于钨精矿金属量取决于选矿厂处理的原矿处理量、原矿品位(即原矿中wo3的百分含量)和达到的选矿回收率(即钨精矿中wo3的重量与原矿中wo3的重量之比),而这三个因素与整体的关系构成依次连锁(相乘)的关系,可以采用“多因素连锁替代分析法”测算某个时期各因素的变化量对整体的影响额与影响率,即查明增产和减产的因素并且确定其增、减的产量与所占的份额,从而肯定成绩、找出差距,以利再战。下面依据该公司2008年1~3月和2009年1~3月的生产统计指标(见表1)进行同期比较分析(见表2)表1生产统计指标对比指标2008年2009年一月二月三月合计一月二月三月合计原矿处理

4、量万t10.854.3310.1225.309.168.3910.0727.62原矿品位%0.1270.1410.2010.2170.2210.2450.2310.231选矿回收率%41.6849.1251.3947.7257.3063.7172.2665.04钨精矿产量t57.4329.99104.53191.95116131168415表2钨精矿金属量三因素分析项目原矿处理量t原矿品位%选矿回收率%钨精矿金属量t2009年首季值2762000.23165.044152008年首季值2530000.15947.72191.95比值%109.17--216.20差

5、值232000.07217.32223.05影响额t17.6294.90110.53223.05影响率%7.9042.5549.55100由表2可见,2009年首季钨精矿金属量同比增加223.05t,增长116.20%。其中:选矿回收率同比提高17.32个百分点,增产110.53t,占总增产量的49.55%;原矿品位同比升高0.072个百分点,增产94.90t,占总增产量的42.55%;原矿处理量同比增加23200t,增长9.17%,增产17.62t占总增产量的7.90%。2.2四因素分析由于原矿处理量为棒磨机平均台时处理量与磨矿台时数的乘积,因此还可以应用四因素

6、连锁替代分析法测算磨机台时处理量、磨矿台时数、原矿品位和选矿回收率四个生产指标的变化对精矿产量的影响情况(见表3)。表3钨精矿金属量四因素分析项目台时处理量t/台时磨矿时间台时原矿品位%选矿回收率%钨精矿金属量t2009年首季值82.4733490.23165.044152008年首季值99.0625540.15947.22191.95比值%83.25131.13--216.20差值-16.597850.07217.32223.05影响额t-32.1549.7794.90110.53223.05影响率%-14.4122.3142.5549.55100由表2表3可知

7、,2009年首季的原矿处理量同比增加23200t而增产17.62t,完全靠同比增加795台时磨矿时间而增产49.77t,占总增产量的22.31%,其中冲抵了磨机的台时处理量同比减少16.59t而减产的32.15t(占总增产量的14.41%)。按照投入产出的观点,增大原矿台时处理量、增加磨矿台时数和升高原矿品位均属于增加投入,而提高选矿回收率则属于增加产出。值得欣喜的是,该公司今年首季钨精矿产量同比翻一番,不仅因为加大了投入,而且因为增大了产出,选矿回收率的大幅提高成为了三个增产因素之首,这是增产方式由粗放型转向集约型的良好开端。3.生产过程回顾该公司2008年元月

8、至2009

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