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1、第21卷第5期云南师范大学学报Vol.21No.52001年9月JournalofYunnanNormalUniversitySep.2001X真空热处理技术的应用与现状杨志坤(云南师范大学物理与电子信息学院,云南昆明650092)摘 要:文章论述了真空热处理技术的突出特点和应用,对真空热技术的现状和未来发展进行了探讨。关 键 词:真空处理;应用;现状;发展中图分类号:TB79 文献标识码:A 文章编号:1007-9793(2001)05-49-03 一般而言,把充满低于大气压的特定空间称于纯铁和铜等非铁合金的脱气或光亮退火以及在之为真空,如果将一般热处理的加热、
2、保温等过程可控气氛中处理有困难的高熔点活性金属钛、锆放在负压的气氛中进行,就是真空热处理。真空热等的处理,后来,随着真空技术的发展,到20世纪处理技术具有无氧化、无脱碳,可脱气、脱脂,表面50年代末,由于在真空炉中安装惰性气体预制冷质量好,变形小、综合力学性能优异,无污染无公却机构的成功,使其应用范围迅速扩大。20世纪害、自动化程度高等一系列突出优点,多年来一直70年代是我国发展真空热处理技术的初期阶段,是国际热处理技术发展的热点。在热加工生产中,人们主要研究真空热处理的基本性质、基本规律、传统的热处理和现代化的真空技术、计算机技术、加热特点,金属在真空下加热的规律和变
3、形问题。自动化技术相结合构成了先进的真空热处理技70年代主要进行了真空油淬和真空气淬的工艺术,近年来,我国的真空热处理技术发展很快,国研究和应用。进入80年代,真空热处理技术在我产真空淬火炉、回火炉、退火炉、渗碳炉、烧结炉、国得到了迅速发展,高压气淬工艺、真空渗碳技针焊炉等大约有1500台,我国真空热处理设备的术、真空烧结、真空钎焊、真空离子渗碳技术的研[1]年生产能力大约250台。我国从事真空热处理究和应用相继展开,真空热处理技术开始从研究技术研究、设计、开发和应用的职工总数约1500试验阶段跨入工业生产领域。90年代以来,相继人。出现了高压气淬、超高压气淬等新技术,
4、真空清现在几乎所有的热处理工艺均可进行真空热洗、真空渗氮、真空离子渗碳等技术也得到了蓬勃[2]处理,随着真空热处理工艺水平的逐渐提高,真空发展。下面介绍几种真空热处理工艺。热处理设备不断完善和智能化,真空热处理新技1.1真空退火术不断涌现,真空热处理已进入了一个稳定的发由于在真空中加热有脱气、脱脂、清除锈迹展阶段。真空热处理设备的推广和应用,实现了优的作用,所以真空退火后的零件表面清洁、光亮、质、高效、低耗、清洁和灵活生产,取得了理想的技溶解于金属中的气体易排除出去。真空退火时经术和经济效果。过压力加工变形的晶粒得到恢复,同时形成新的晶粒,组织均匀化,因而改善了力学性能
5、。真空1 真空热处理技术应用概况退火后的零件可以不经过酸洗或喷砂的清理工序就可进行电镀,从而可以缩短工艺流程,提高质真空技术在金属热处理中的应用,最初只限量。X收稿日期:2001-02-22作者简介:杨志坤(1964-),男,云南省宜良县人,高级实验师,从事金属材料热处理方面的研究工作.©1995-2004TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.·50·云南师范大学学报(自然科学版) 第21卷真空度、加热温度和出炉温度对光亮度均有实验结论为:影响,要获得满意的光亮度,必须正确选择适
6、宜的(1)F205钢螺旋槽丝锥最佳真空热处理工5真空度、退火温度和出炉温度。我们把抛光的标准艺为1160℃加热,4.7×10Pa纯氮气淬火冷却,试样的光亮度作为100%,以此为基准光亮度进560℃×1h×3次回火。行对比,在工业生产中一般认为光亮度达到下限(2)经此种工艺处理的M8—M10螺旋槽丝(60%)即可,对某些碳素结构钢和合金结构钢而锥,硬度、红硬性高,有较好的韧性,工艺性好,价-2[3]言(例如:50钢),当压力为10托,退火温度在格低,经济效益显著。另外,广州型腔模具厂对700—800℃范围内,平均光亮度可达60%以上,4Cr5MoSiV1钢铝合金铸模进行了
7、真空高压气冷-3-4热处理将真空度提高到10～10托,此时可达到70～,使模具寿命从原来的10000模次以下增80%光亮度。但对碳素工具钢及合金工具钢、不锈加到50000模次以上,达到了国外同类模具的先[4]钢而言,欲获得满意的光亮度,需提高真空度至进水平。-3-41.3真空渗碳10～10托。实验证明,真空退火时的出炉温度是影响光亮度的一个重要因素,除抗氧化性能好工件于真空中加热并进行气体渗碳,称为真的高合金钢(如不锈钢)外,真空退火出炉温度一空渗碳。从1968年美国C·I·Hayes公司研究真般均应选在200℃以下。目前,真空退火可用于
