断路器维护规程

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1、QB/SSD103.03.03-2008断路器维护规程1主题内容与适用范围1.1本规程介绍了某厂断路器的技术参数,规定了其维护周期、项目、工期、工艺方法和质量标准,故障处理的方法及技术要求和实施程序。1.2本规程适用于某厂断路器(包括少油断路器、真空断路器、SF6断路器)的维护工作。1.3本厂电气一次维护人员应熟练掌握本规程,其他生产技术管理人员应了解本规程。2引用标准2.1电力工业部颁发的《电力工业技术管理法则》2.2《配电装置运行规程》2.3《断路器检修规程》3总则3.1通过日常维护使断路器

2、安全可靠地运行。3.2断路器在规定的条件下,可长期按额定容量运行。3.3断路器的日常维护工作视当时断路器的运行情况,以保证安全运行为原则。4维护内容4.1为保证断路器的正常运行,必须定期对断路器进行巡回检查和维护,并详细记录维护工作的内容。4.2断路器操作机构箱内各部件正常,设备卫生定期清扫检查。4.3断路器外观(包括传动机构)检查及维护、刷漆。4.4检查操作箱操作油压、SF6气体压力在规定范围内,液压油位正常,无渗漏。4.5定期检查各连接部位螺丝应无松动、烧伤、过热痕迹。4.6检查消弧室的油位

3、、油色正常,无渗漏。4.7检查三漏情况,必要时联系运行停电处理,防止事态的扩大。4.8补油:保持正确合适的油位,满足断路器安全可靠运行。4.9高压开关套管、支持瓷瓶应完好,清洁、无放电现象。4.10一次接线、接地线应接触良好。4.11发现异常时,做好必要的安全措施后才能逐个进行处理。4.12真空断路器外罩应完整。4.13油泵打压时间及分、合闸油压降检查。4.14加热器及机构箱密封检查。4.15电动机及控制回路绝缘的检查、分闸及合闸线圈电阻的测量。4.16微动开关、辅助开关、接触器检查及微动开关动

4、作值的检查。4.17并联均压电容器的检查。4.18绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。铸件应无砂眼。4.19绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。4.20传动机构零件应齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。4.21接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜,并涂以薄层电力复合脂;镀银部分不得挫磨;载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。4.22位置指示器动作应正确可靠,其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。4.23具有慢分、慢合装置者,在进行快速分、合闸

5、前,必须先进行慢分、慢合操作。4.24活动摩擦的部位,均应保持有干净的润滑油,使操作机构动作灵活。4.25SF6断路器触头过热,拒分、拒合、跳跃,漏气等要厂家配合检查处理。4.26断路器维护结束后,应检查断路器周围清洁、无杂物,照明完好,通风排风系统畅通无堵塞,QB/SSD103.03.03-200812环境温度符合断路器运行允许温升值的标准要求,室温不得超过40℃。4.27维护纪录:在断路器上所进行的所有维护和检修工作都应有详细的记录。5维护项目及质量标准维护检查项目质量标准与验收标准周期:每

6、周巡回一次,断路器每分断短路电流后,每次切断严重故障后及恶劣天气时,应加强检查维护。1.瓷质设备表面清洁、无裂纹、无放电。2.充油设备油位、油色、油压正常无渗漏。3.充气设备气压正常无漏气。4.电气连接(设备接头)无异常、无过热,接触良好。5.并联均压电容器外观检查应无损伤。6.加热器及机构箱密封正常、严密。7.微动开关、辅助开关、接触器及微动开关动作值可靠、动作灵活、切换正确、动作值正确。8.油箱补油油绝缘耐压强度合格。9.一次接线、接地线检查接触良好。10.油泵启动正常、不频繁。11.操作机

7、构油漆无脱落,否则除锈、刷防锈漆、补原漆。12.操作柜内各压力管路装配正确,无渗漏。13.储压筒各密封垫圈无卡伤破裂,必要时更换。14.SF6断路器故障由厂家提供服务。15.真空断路器故障由厂家提供服务。16.绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。17.绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等。应置于干燥的室内保管。18.合闸缓冲弹簧、分闸缓冲器检查完整。19.传动机构零件应齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。20.活动摩擦的部位均应保持有干净的润滑油,使操作机构动作灵活。21.接线端

8、子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜,并涂以薄层电力复合脂。22.镀银部分、载流部分不得挫磨;可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。23.位置指示器动作应正确可靠,其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。24.六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。25.铸件应无砂眼。26.各部垫圈、连接螺栓应完整、应牢固。27.其它急需处理的缺陷立即处理。28.维护纪录完整、准确。QB/SSD103.03.03-2008126故障及处理6.1SW6—110/220型高压少油断路器异常现象及处理。6.1.1断

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