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1、环境污染与防治第30卷第12期2008年12月石灰)石膏法旋流板塔脱硫技术及其应用12#223方芳莫建松王凯南程常杰吴忠标(1.温州市环境保护局,浙江温州325027;2.浙江天蓝脱硫除尘有限公司,浙江杭州310012;3.浙江大学环境工程研究所,浙江杭州310027)摘要石灰)石膏法旋流板塔烟气脱硫技术将石灰)石膏法脱硫工艺与高效传质的旋流板塔设备相结合,具有运行可靠性高、脱硫效率高、一次性投资低、运行费用低的优点。该技术已成功应用于江苏某企业3台170t/h煤粉炉烟气脱硫除尘,其运行效果均达到或超过设计值,并通过环保验收,为企业带来了可观的经济效益和环境效益。关键词脱硫石灰)石
2、膏法旋流板塔1石灰)石膏法旋流板塔脱硫技术简介石灰)石膏法旋流板塔脱硫装置是以国家/九五0重点科技攻关课题/旋流板塔脱硫除尘一体化技术与装备研究0和国家/十五0/863计划0课题/大中型燃煤锅炉烟气脱硫技术及设备产业化0成果为基础,结合工程实践,通过工艺优化、设备结构和防腐耐磨材料优化、成套化、系列化等研制而成。新的旋流板塔技术在工艺、设备、防腐、耐磨、防垢、成套等方面有了很大提高,同时实现了高脱硫除尘效率、高运行可靠性、低投资费用和低运行费用,适用于电力、化图1石灰)石膏法旋流板塔脱硫工艺流程示意图[1]工、轻工、冶金、建材等多个行业的烟气脱硫。1.2工艺先进性1.1工艺流程石灰
3、)石膏法旋流板塔脱硫技术将石灰)石膏石灰)石膏法旋流板塔脱硫工艺流程示意图见法脱硫工艺的优点和旋流板塔的高效传质相结合,图1。锅炉烟气经布袋除尘器除尘后,沿切线方向使之在工程投资和运行成本、技术先进性方面优于进入旋流板塔。烟气在旋流板的导向作用下螺旋上传统的烟气脱硫技术,其特点如下:(1)具有气液相升,并在旋流板上与石灰浆液(由位于吸收塔底部的对速度高、持液量适当、内部构件少、操作弹性好、压石灰浆液储罐供给)逆向对流接触,将石灰浆液雾化降适当及气液分布好等特点,工艺成熟可靠,脱硫效成直径为0.1~1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸率高;(2)脱硫剂廉价易得,且利用率高;(3)脱硫副
4、收区。烟气与石灰浆液中的Ca(OH)2在雾化吸收区产物可实现资源利用;(4)对煤种的适应性强,可用内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除高中低硫煤;(5)较低的液气比,节约了运行电耗,降尘。旋流板塔自上而下分为吸收区和氧化结晶区两低了运行成本;(6)由于工艺和设备的特点,避免了部分:上部吸收区pH较高,有利于SO2等酸性物质设备的结垢与堵塞;(7)由于旋流板塔设备的结构特的吸收;下部氧化区在低pH下运行,有利于副产品性,系统对锅炉负荷变化有很强的适应性,且具有脱(石膏)的生成。从吸收塔排出的石膏浆液经水力旋硫除尘的双重功能;(9)使用高效的除雾器,除雾的流器和真空皮带过滤机浓
5、缩、脱水,使其含水量小于切割粒径为25~30Lm,除雾效率达到99%以上;同10%(质量分数),生成石膏产品。脱硫后的烟气经时采取烟道保温等措施,保证烟气温度明显高于露过除雾器除去雾滴后,由烟囱排入大气。吸收塔内点温度,防止烟气带水和减少结露,避免了烟气再热的石灰浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收气(GGH)的使用,保证了系统运行的稳定和减少了[2]剂(Ca(OH)2)利用率很高。一次性投资。第一作者:方芳,女,1977年生,工程师,主要从事环境保护管理工作。#通讯作者。#100#方芳等石灰)石膏法旋流板塔脱硫技术及其应用表1江苏某企业脱硫工程主要技术条件项目参数备注锅炉蒸发量
6、/(t#h-1)170锅炉数量/台3燃煤量/(t#h-1#台-1)20.33应用基含硫量/%1.06校核煤种烟气量/(m3#h-1)280425校核煤种烟气温度/e140锅炉出口烟尘质量浓度/(mg#m-3)13459以标准态烟气计除尘器出口烟尘质量浓度/(mg#m-3)300~400以标准态烟气计除尘器出口SO2质量浓度/(mg#m-3)2092以标准态烟气计要求烟尘排放质量浓度/(mg#m-3)<50以标准态烟气计要求SO2排放质量浓度/(mg#m-3)<400以标准态烟气计要求脱硫效率/%>90表2江苏某企业脱硫工程主要设备特性参数设备特性参数型号:HTL-170-G;处理气
7、量(Q)=280000m3/h;塔体内径(D)=3800mm;塔体高度(H)=22.00m;旋流板塔材质:麻石塔体+特种不锈钢内部构件;数量:6台主循环泵Q=250m3/h;H=30m;功率(P)=45kW;数量:12台(6用6备)石灰储仓有效容积(V)=17.1m3;数量:1座化灰器V=7.6m3;数量:1座石灰浆液储罐全容积20.5m3;数量:1座真空皮带过滤机型号:DU8m2/630;数量:1台#1)表33炉试运行期间监测数据和环保验收监测数据测试时间(月-日)
