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《金属氧化物对羧基丁腈硫化胶性能的影响》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、物的预。防作用,从上述所有结果可以肯定掺入对氨基苯磺酞衍生物会影响胶料的硫化速率以及硫。,化程度此外对相应硫化胶的抗老化性能一沼∋。,布分,也有影响在此两种情况下它们的作用都明显地依赖于它们的化学。结构这些配合剂的防热,氧老化的保护作用表明对氨基苯磺酞硫豚及其烷华和芳基衍生物在此系列中作为抗。,氧剂是最有效的化合物除此之外它们在。·,硫化过程中还起铺促进剂的作用其活性可丈知补问对,以使加入胶料的硫量减少从而得到热稳定!。图对人工老化时间性硫化胶合剂的抗老化作用不光是由于采用∀#∃%&参考文献(略)%
2、为硫化剂的情况下形成更多的热稳交联键,而且(李宗群译张永玲校)是由于它们有类似分解剂氢过氧化金属氧化物对竣基丁睛硫化胶性能的影响∗+,−,∋12342./%0,2。:;〔〕含氧化锌的梭基丁睛硫化胶具有优异的年#制备出含和不含丙烯睛的两一一,,=一。衬磨性能而且拉子的表面积对决定付磨性种<二烯和6己二烯酸的共聚物他。。能起重要作用某些酸能加速而另一些酸则用典型的胎面胶配方刘其进行了评价根据一。,,。能减缓氧化锌梭基反应然而某些金属乳此配方在棍炼周期的初期加入氧化锌使,,。,化物(如氛化镁)的作用类似于氧
3、化锌而他懊恼的是在棍炼时都发生焦烧但是他另一,不久就认识到焦烧是由于聚合物中的按基与些(如氧化铁)则无活性且对不含任。,何金属氧化物的胶朴的性能无改善作用氧化锌相互反应所致因而他开始寻找利用这。,一反应的途径他发现如同在混炼氯丁橡引言,胶时那样在混炼末期加入氧化锌可消除焦,。涉及梭基弹性体的第一篇文献见诸于烧生成的硫化胶具有高的拉伸强度和优良。,。5年发表的法国专利〔〕该篇专利叙述的耐高温撕裂性能〔68〕#2>:;〔刹证。,丁二烯和丙烯酸共聚物的制备提到第一个实拉伸强度随氧化锌含星的增加有很大提
4、,。。‘梭基丁睛橡胶的专利发表于567年〔“〕高第一个商品级般琴丁?≅#Α)睛橡胶(,5然而这些专利和89年以前发表的专利,,和文章主要与聚合物的制备有关对利用#Β∋Χ>>Δ2,4+∃4Ε+;!41−Φ4;042,ΓΗ>;。梭基基团的反应性未作认真的探讨58。Ι1ϑ4,Κ+,>生生9=,Λ%Γ〔“〕。,,4.+!出现于588年随后不久报道了含氧化及其当量通常是有专利权的而用表示梭基含量。锌的狡基丁睛硫化胶也具有极好的耐磨性则不会泄露任何秘密在数字。,。能〔Μ〕上可认为是聚合物中竣墓氢原子的百分
5、率,需向995橡胶加入的反应剂(Γ)氛化锌含0和表面积其化学计量量可用4.+2乘以反应剂()!耐磨性是炭黑赋予橡胶的最重要性能之的当量而得。〔”〕ΓΘ4.+2只(=)一有几篇文章Ν,阐述炭黑含量与耐磨。,42∋,性的关系对于氧化锌含量不同的狡基丁睛例如对于.+为99Μ8的按基丁腊橡胶,,橡胶为了获得类似的数据用种不同当量为Ν9的环氧树脂的化学计量含量是、、∋。,,品级即高中低表面积的氧化锌而且以不8份&99份橡胶实际上制备软胶料。,同的加入量制备了各种胶料表面积依时环氧树脂用量应少而制取硬胶
6、料时用量。。∀ΕΟ1−4;法。。〕测定为了避免氧化物与硫应多,各研究者利用上述方程(=)黄硫化剂相互反应采用了过氧化锌硫化计算。,,。!∋剂如图所示氧化锌的表面积越大.+为99Μ8的橡胶之氧化锌化学计量含,∋。。量得到的值为98份&99份橡胶他们耐磨性则越高!‘,∋目∋,户明∋∋目,ΠΠ∋侧ΠΠ∋洲州如∋目,如‘∋∋将下述反应式作为模型,与少犷Ρ∗Σ!=Τ一一Φ99/Ρ9今&;ΣΡ军书懊&二少几∗一ΦΚΚΡ9Κ一∗/Κ()对Π式中。Β为聚合物链他们惊,奇地发现欲使性能得到明显的&&,需要的改善氧
7、化锌含量至少两倍于化学计。。’量含虽而图甚至表明需要更高的含量Ν,9=6石二。十凌喇,。。冲朋原因何在,Ω回答是对梭基橡胶的氧化锌硫,),图氧化锌含量与磨耗指数的关永化剂而言反应式(须加以修改因为5,氧化锌的熔点为Μ8℃在加工和硫化温狡基丁睛橡胶是具有双硫化点的聚合度。下不大可能以分子状态分散在橡胶中‘,,物因此不仅与丁睛橡胶的常规硫化体如),呆反应式(不适宜用什么取代系,即硫黄系或过氧化物系硫化体系发生反胶基橡胶的氧化锌硫化剂Ω如何使硫化胶具,一应而且还与和狡基基团起作用的材料发生有>>
8、.42ΚΡ,,高强度ΩΦ假设不稳定的交联。、反应这类材料有环氧树脂聚胺和某些金键,参加消除定域应力集中的互换反应是导。〔8〕属氧化物为了确定这些反应剂的化学。,1;Ξ4Τ致高强皮的原因然而/∗,和#,,计量含量需要知道橡胶中的竣基基团含量。+4〕,此效应是由稀疏的交联密度造川提出!。依下述比值计算成的这两种论点遭到>Ψ>−Ζϑ[〔6〕∃等人。4.+2的责难他们将高强度归因于导致产生双相少弊髯Υ遨。黯描ς蓦瞥补强结构的离子群这些离子群非常
