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《贝宁格SF_P分条整经机筘座机构特点和功能分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、总第期贝宁格一分条整经机箱座机构特点和功能分析魏万样李科鲁志红黑龙江昌达丝织印染有限公司一、【摘要】对贝宁格分条整经机箱座机构的工作原理使用性能进行了分析,。与探讨农实际生产实践中收到很好的效果关键词整经机箱座机构一分条整经机是瑞,士贝宁格公司位移机构由微机控制的伺服电机齿形带八十年代。、、、,,后期生产的一种新型分条整经机轮电磁离合器螺杆和丝母该机实现机、电、液气一体化设计,全封闭构成。高精度的位移机构安装在刚性整经,、、、。,机架全机的机械电气液压气动系统均由梁上位移机构的位移量由微机系统控制可,,电脑控制操作维护简便可靠性和器件标准在范围内以的,。。,化程度高能确保
2、整经质量增量调节当每一条带整经完成后位移机构、,一控制卷绕质最机构自动移到下一条带起点处自动完成条带对,,。分条整经工序要得到质量好的经轴必位对位精度可以达到、,、须将纱线以均匀的张力适当的密度呈圆柱恒线速恒张力卷绕。,,形绕在滚筒上为此一分条整经机采一型整经机采用计算机控制不需用了如下机构要再使用线速度检测装置控制转速的变成型测量装置化。速度的检测由旋转偏码器、图示,、。在整经开始操作者根据卷绕纱线纤度和测厚传感器图示完成当在第一条,,,排列密度等工艺参数计算出位移并输人微整经之前输人由操作者计算出的位移量在。当整经机按,机照此位移运转到规定厚度成第一条带的卷绕过程中由
3、测厚传感器图形测厚传感器,图示对已卷绕在滚筒示测量出每圈纱层的半径增量参照滚筒已,,图示上的条带进行测量将结果通过卷绕的圈数自动地计算出滚筒卷绕直径的,,,转换输入微机进行计算并显示出测量位变化根据设定的工艺线速度得到对应的转,,,移如果测量位移在计算位移的允许误差内速值以及与其对应的直流调速极的电压。,。整经机进入正常运转首条带的位移将被记输入值从而保证了卷绕过程的恒线速卷绕,,以保证,录贮存下来并且用在以后的条带中根据用户选择一型整经机还可配。,。所有条带成型一致否则需要对计算位移进备纱线自动张力控制系统定幅箱座上。、行修正安装有张力测量辊张力传感器图精确位移机构,示
4、张力传感器将所测得的张力信号传递给分条整经机通过条带,的横向移动使其卷筒子架上的张力控制系统并与设定张力进。,绕在滚筒的锥面上为确保条带间过渡光滑行,,比较超出偏差控制系统自动进行调整保,。相应纱层的圆周不变要求机械控制具有相证整个卷绕过程中张力恒定。,当高的精度如图所示一分条整经机机座横移机构《黑龙江纺织》,,老式整经机如国产型整经机的齐定幅箱座上配有微调旋钮图示,调,,。整经过程中随着滚筒每转位移车头箱不断整精度可达乐向左移动,造成定幅箱偏离筒子架中,心线并导纱辊制动系统,,与纱线形成夹角增大纱线与定幅箱齿片摩为防止整经停止时由于导纱辊图,。,擦引起整经过程中张力变化
5、而一分示惯性转动与纱线摩擦致使导纱辊与卷绕,,条整经机设有机座移动机构它由与位移机点之间有一段纱线无张力重叠弯曲地绕在、、,。构齿形带轮同轴的蜗轮减速器齿轮齿滚筒上影响卷绕质量一分条整经机,,条图示构成来驱动整个机座以位移在导纱辊两端装有制动器图示与滚,、、,。的速度向右移动确保筒子架分绞箱定幅筒同步瞬间制动完全可避免上述现象箱在整,不会引经过程中始终在一条直线上交又卷绕。“”,起张力变化为防止倒轴过程中形成软硬边在倒均匀压辊,轴过程中机座进行左右往复运动可在为了消除由于筒子直径变化而造成的条内调整。带与条带之间的张力差,一分条整经机二、保护机构配备了均匀压辊。当整经达到
6、规定长度,微机羊角保护控制,的电磁阀开启向气缸图示供由于一分条整经机导纱辊与滚筒,,,,气压辊图示与条带接触整经结束的距离很近如果计算位移出现错误各条带后,压辊自动后退。压辊压力根据纱线的种类间张力出现明显差异等都会引起导纱辊与已和纤度调节。卷绕在滚筒上的纱线碰撞。该机在车头箱上导纱装置移动,机构装有限位开关图示当滚筒与导纱辊一分条整,经机设有导纱装置移动距离小于规定的要求时动作使整经机停,,,。机构保证其在整经过程中即使纱线与导纱机避免事故发生,辊图示的包围角改变也不会引起张均匀压辊后退保护,,力波动不影响均匀压辊与条带之间的压力采用均匀压辊后卷绕在滚筒上的纱层。,,,
7、恒定如图所示在整经过程中由齿条厚度比没采用均匀压辊的有所减小两者之、,“。”和齿轮”通过同步齿形带轮经丝杆间存在小于的压实系数导纱装置实际。。驱动整个导纱装置移动当经纱在滚筒上位移测量位移又压实系数如果压实系数,。,,,卷绕时整个导纱装置会径向后退从整经开选择太大整经过程中均匀压辊后退太慢,,。始到结束导纱辊与卷绕点都保持恒定的距受力过大将会造成机构损坏如果发生上述。,离导纱辊整经初始位置由行程开关图情况压力传感器图示将信号传递给,,,,示决定为保证初始位置精确还装有电磁控制系统整经机自动停机蓝色信号灯闪制动器图示,对位结束时
