资源描述：
《聚氨酯微孔弹性体模塑用硅油型脱模剂的研制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、聚氨酯工业2005年第20卷第2期POLYURETHANEINDUSTRY2005.Vo1.20No.2·24·聚氨酯微孔弹性体模塑用硅油型脱模剂的研制1,211舒兴文毛胜华阮家声(1.航天科技集团公司42所襄樊441003)(2.国防科技大学长沙410000)摘要:采用八甲基环四硅氧烷(D4)、六甲基硅氧烷(MM)等主要原料制备了硅油脱模剂。介绍了硅油脱模剂的技术指标、制备工艺及制品的性能,讨论了影响制品性能的因素。结果表明该硅油脱模剂性能良好,可广泛应用于PU、ABS和橡胶模塑制品的脱模。关键词:硅油;脱模
2、剂;聚氨酯聚氨酯(PU)微孔弹性体主要用来制作如鞋底(MM),工业级,星火化工厂;硅烷偶联剂,工业级,[1]等模塑制品。由于PU制品所用的模具一般都是晨光二厂;催化剂,自制酸性催化剂;甲苯,工业品。金属模具,聚氨酯本身与金属间有粘结作用,因此在1.2硅油型脱模剂的合成生产模塑PU制品过程中,脱模剂是必不可少的。1.2.1合成原理脱模剂的作用是使制品脱模方便,对保护模具、提高硅油型脱模剂是利用硅油表面张力小的特性,模塑产品质量有明显效果。在模具表面形成1层薄膜,使制品和模具之间产生硅油型脱模剂主要用于聚氨酯微孔弹
3、性体模塑有效的隔离层,阻止制品与模具相粘接,便于脱模。[2]制品的脱模,同时也可用于结皮性聚氨酯模塑制其关键是合成具有一定结构和适当运动粘度的硅品、橡胶制品、ABS模塑制品等的脱模。该脱模剂主油,该硅油能使TDI、MDI不浸润,使模塑制品与模要优点是脱模力小、无污染、运输方便等。具能完全有效地隔离,使制品能顺利脱模,同时也有随着聚氨酯工业的飞速发展,硅油型脱模剂市利于二次加工。硅油的结构对脱模剂的效果影响很场正在不断扩大。仅就PU鞋底而言,全球PU鞋底大,直链结构的硅油,由于其线性的结构,在模具表年产量大约12
4、0亿双,我国已连续5年超过世界鞋面形成的薄膜,容易被TDI、MDI渗透,制品易与模底年总产量的50%,居世界首位,其中40%进入国具粘接;而在直链硅油分子中引入部分支链,这种际市场。国内现有约20000家制鞋企业,年需硅油软、硬段相间结构的硅油形成网状结构后,能均匀涂[3]型脱模剂近1000t。随着经济的发展,人们对鞋附在模具的表面,有效防止TDI、MDI的渗透,从而[4]底质量要求的越来越高,具有优良特性的PU鞋底把制品与模具进行隔离。经实验证明,硅油的粘将备受欢迎,硅油型脱模剂也将有很大的市场前景。度也影响
5、脱模效果,硅油粘度太小,增强了硅油与聚醚的相溶性,使发泡组合料容易渗透硅油层,接触模1实验部分具,造成制品与模具粘接,使脱模困难;硅油粘度过1.1原材料大,脱模较易,但硅油附在制品表面,难以进行上色、[5]八甲基环四硅氧烷(D4),六甲基硅氧烷粘接等二次加工。具体反应原理如下:第2期舒兴文等·聚氨酯微孔弹性体模塑用硅油型脱模剂的研制·25·1.2.2基础配方得细腻,涂层附着力下降,故硅油粘度在180～220硅油型脱模剂的基础配方如下:mPa·s时,脱模性能最好。原料质量分数/%表1硅油粘度对脱模剂性能的影响硅烷
6、偶联剂11.6粘度/mPa·s脱模力/涂层D482.5(25℃)-2脱模剂外观制品表皮附着力N·100cmMM1.215035～41无色透明粗糙无脱落催化剂0.517025～29无色透明粗糙无脱落甲苯0.219022～27无色透明细腻无脱落水4.021021～26无色透明细腻无脱落23025～30较浑浊细腻脱落1.2.3合成工艺25026～32浑浊细腻脱落将D4、催化剂、甲苯和水按一定的比例投入带回流装置的反应釜内,升温至85～95℃恒温搅拌22.2合成硅油中甲基含量对脱模剂的影响h,开始滴加硅烷偶联剂,在1～
7、1.5h内滴加完毕。从硅油结构分析,硅油要具有优良的脱模效果,反应3h后,一次性加入MM,继续反应2～3h。升应具有特殊的结构。就直链型硅油而言,随着其相高温度至110℃,用油水分离器将体系中的水和乙对分子质量的增大,表面张力也逐渐增大,由此可以醇分离出去,待水基本除完后,将体系的pH值调为看出直链硅油的表面张力随硅油中甲基(CH3)含量7～8。在110℃、真空度为0.07MPa下抽真空2h,降低而增大,在合成鞋用硅油型脱模剂时,在粘度不除去部分低沸点组分,当硅油粘度达到160mPa·s变的情况下,通过调节D4
8、、MM和偶联剂的比例来时,压滤至透明后出料包装。调节硅油中甲基的含量,使其具有优良的脱模效果。1.2.4测试方法粘度为180～220mPa·s而甲基含量不同的硅油,脱模力测试方法为Q/Gt175—99(固体火箭发其脱模剂的性能见表2。动机燃烧室界面粘接拉伸强度的测定);涂层附着表2甲基含量对脱模剂的影响力的测试方法为QJ990.14—86;粘度的测试方法为甲基质量分数脱模力/GB/T2
