缩孔实验操作

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1、涂装车间化学品缩孔实验操作指导1.目的：1.1有效规范的使用、控制用于涂装车间的化学品；1.2为进一步提高产品的合格率做前期保证；2.内容：2.1确定所做化学品用在那块区域，是直接接触产品还是间接接触产品；2.2要进行实验的化学品必须在保质期内，是没有使用无污染的干净化学品；2.3详细记录实验化学品的规格、型号、名称、产地；2.4取化学品时容器一定要干净，无污染；（要求：存储化学品的容器过大不已挪动时可以取一部分进行试验）2.5实验小件必须是没有被污染、新生产的塑件；（要求：在一般注塑生产中由于各方面原因会导致许多报废产品，我们所做的实验只要很小一块，所以实验小件一般都取于报废件

2、上）2.6所取的实验小件必须没有缩印、熔接痕、银丝、油印、气泡、烧焦、老虎斑、顶伤、断裂、拉伤、擦毛、变型、裂痕、冷料、分层、杂质等现象出现；2.7为了便于烘烤实验小件，一般大小取于A4纸一半大即可；（没有具体要求，更具现场实验情况而定）2.8缩孔实验一般选择容易出现缺陷的油漆和产品来做；2.9在实验中实验小件必须用带有过滤网具有良好透风性能的器具来运送喷漆、烘干，防止污染、杂质；2.10油漆喷涂的缺陷桔皮、杂质、颜色都必须在工艺范围之内，不准有流挂、漆滴、水迹、纤维丝、遮盖不良、清气不足、色斑、划伤等缺陷出现；（负责缩孔实验失败）2.11整个实验进行都必须严格按照所作产品的工艺

3、控制来完成，实验结束后要有详细的实验分析报告；2.12实验步骤：（1）取两块或多块产品小件；（2）用纯水冲洗表面的灰尘及垃圾；第1页共3页（3）用压缩空气吹干实验小件表面的水迹；（4）把已取好的实验化学品涂在小件表面上；（没有时间限制）（5）用主脱脂槽槽液冲洗1分钟；（取槽液的容器必须是干净无污染的）（6）用加热的自来水冲洗1分钟；（温度在40—60度即可）（7）用纯水冲洗3分钟；（8）用压缩空气吹干表面的水迹装入干净的器具里，常温在风干；（大约30分钟）（9）按计划的油漆型号、底漆喷涂；（一般都选比较容易出现缺陷的油漆喷涂）(10)底漆喷涂后装入带有过滤性能具有良好通风性能的器

4、具内流平10分钟；（11）按实验产品的工艺要求进行底漆烘干；（一般底漆烘烤要求时间25分钟左右，温度60—70摄氏度）（12）底漆烘烤结束后实验小件需冷却到常温，大约用时30分钟；（正常生产中都是靠冷冻机组强冷的，实验小件用自然风冷）（13）用肉眼观察实验小件是否出现底漆喷涂缺陷；（14）按计划的油漆型号、颜色面漆喷涂；（一般都选比较容易出现缺陷的油漆喷涂）（15）面漆喷涂后装入带有过滤性能具有良好通风性能的器具内流平5分钟；（16）用肉眼观察实验小件是否出现面漆喷涂缺陷；（17）按计划的油漆型号、清漆喷涂；（一般都选比较容易出现缺陷的油漆喷涂）（18）清漆喷涂后装入带有过滤性能

5、具有良好通风性能的器具内流平10分钟；（19）按实验产品的工艺要求进行清漆烘干；（一般清漆烘烤要求时间30分钟左右，温度80—90摄氏度）（20）清漆烘烤结束后实验小件需冷却到常温，大约用时30分钟；（正常生产中都是靠冷冻机组强冷的，实验小件用自然风冷）（21）用肉眼观察实验小件是否出现喷涂缺陷；（有就用显微镜观察缺陷出现在那个油漆层，没有就用产品缺陷对照灯在此观察）（22）用产品缺陷对照灯确认实验小件是否出现油漆喷涂缺陷；（23）用显微镜观察缺陷出现在那个油漆层；第2页共3页2.13建议使用部门或个人在产品喷涂前不能使用实验所用化学品；2.14建议使用部门或个人在产品喷涂前可以

6、使用实验所用化学品：2.15整理实验资料编写实验报告，及时归档；2.16建立好化学品缩孔实验数据库。编制审核批准第3页共3页