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1、《模具工业》#$$%年第&&卷第&期!"精密滚针轴承保持架注射模设计钱坤（杭州职业技术学院机电工程系’浙江杭州&($$()）摘要：分析了精密滚针轴承保持架的结构工艺特点，对模具的结构设计，工作过程作了详细的阐述，设计的注射模结构合理，动作准确、灵活、可靠，顶出顺畅，塑件精度、表面质量符合要求，生产效率高。关键词：增强*+,,；滚针轴承保持架；注射模中图分类号：-.#/(文献标识码：0文章编号：($$(1#(,)2#$$%3$&1$$/%1$&!"#"$%&’#(")(*+,-(.-(.)#"/0.%#("
2、"%%,+%.(++%.2%3.#"/&3/%!"#$%&’()*+,-./*’.012*34,’53,6,’786*3.-53,68’95’**-5’9:;,’9<40&=03,.50’,6>?*34’53,6@066*9*:;,’9<40&:A4*B5,’9CDEEDF:@45’,G!21’.3&’H?4*.*34’060953,634,-,3.*-5I.5301.4*I.-&3.&-*01,+-*35I50’’**76*-066*-J*,-5’93,9*K,I,’,6L<*7M?4*I.-&3.&-,67
3、*I59’,’70+*-,.5’9+-03*7&-*01,’5’B*3.50’/0&6710-10-/5’9.4*J*,-5’93,9*K,I75I3&II*7M?4*/0&673,’-&’,33&-,.*6L,’7I/00.46L,’7,345*N*4594+-07&3O.50’*11535*’3LM4%56(.,1H-*5’10-3*7+6,I.53P#QQR’**76*-066*-J*,-5’93,9*R5’B*3.50’/0&67(塑件结构工艺分析图(所示为滚针轴承保持架，材料为*+,,玻纤增强塑料，密
4、度为(;&%?@<>&，塑件精度要求高，生产批量大。由于添加#种增强材料，其强度、耐磨性和热变形温度较普通的*+,,大为提高。同时其流动性较普通的*+,,下降，注射、脱模对模具磨损也大，成型时注射压力高，宜用高温、高压、高速注射。外形结构尺寸较简单，外径!,$A$$;#>>’内径!B$;#$5,$>>，高#4A$;#>>’但精度要求高，表面粗糙度B$;5!"C$;#!>。圆周方向均匀布置&,个高为#/;5$B$;$5>>的圆柱滚针孔，直径!#;,$>>’精度要求很高，表面粗糙度!"C$;(。因此需要&,个侧抽!
5、>芯，模具的脱模机构变得复杂。&,个侧型芯与型腔图(滚针轴承保持架决定了塑件外径表面，这就对模具精度和定位提出较高要求。由于塑件精度高，内壁高度方向脱模斜#模具结构与工作过程度仅((D。模具采用一模一腔单分型面模架，轮辐式点浇塑件注射成型条件：料筒温度后段#5$"#55口浇注系统如图#所示，模具结构如图&所示，除E，中段#%$"#%5E，前段#,$"#,5E；喷嘴温度动、定模板外，其余主要零件主体呈圆盘形。&,个侧#55"#,$E；模具温度($$"($5E；注射压力型芯由转盘人字槽与导滑销控制带动，先后在滑座(
6、($"((5F*G；螺杆式注塑机HIJKLMK(#5。(/上径向滑行，实现二次强制脱摸。采用弹簧先复——————————————————————位，复位杆精确复位机构，并设有模具预热装置。收稿日期：#$$,1$41(/。模具工作过程：动、定模合模，熔融塑化的塑料作者简介：钱坤（(4,#1），男，浙江杭州人，高级工程师，主要注入模具型腔内，严格控制工艺参数，经过保压、冷从事模具设计制造的教学与科研工作，地址：浙江省杭州市下沙高教园区学源街,)号杭州职业技术学院机电工程系，（电话）却后开模。定模座板,与侧型芯((、
7、(#和动模型芯$5%(1),4(,)4(，（电子信箱）6789,#:(#,;<=>。&)分离，弯销4带动转盘(5顺时针旋转，转盘人字!"《模具工业》#$$%年第&&卷第&期侧型芯圆周分布，径向抽芯，因此采用弯销转盘组合完成侧抽芯。抽芯机构由弯销/、转盘*6、导滑销*$、滑座*,和侧型芯**、*#组成。由于塑件壁厚较薄，相邻孔距小，&)个侧型芯不宜同时径向抽芯，分单双#组先后抽芯。计算确定抽芯距6229转盘转过*$7完成#组抽芯。滑座上设有&)条长圆形直槽，同样，转盘上设有#组（&)条）人字槽，每条人字槽中，两端
8、圆心径向偏距6229圆周角度*$7，转盘图#流道布置上#组人字槽之间的径向距离与滑座上#组直槽之间一致。槽（俯视’(’中内外#组）内的&)个导滑销*$（一组在内侧人字斜槽内时，另一组在外侧人字槽的直&0,顶出和复位机构设计槽内），分别带动&)个侧型芯分单双#组（俯视+(模具采用带导向装置的推杆顶出机构。塑件壁+，对应于#组人字槽和导滑销）先后在滑座*,（俯厚#22，取推杆头部直径为!*
