资源描述：
《用填粉式堆焊方法制造耐磨复合钢板_王智慧》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第25卷第3期机械工程材料Vol.25No.32001年3月MaterialsforMechanicalEngineeringMar.2001用填粉式堆焊方法制造耐磨复合钢板1123王智慧,贺定勇,张杰哲,周文轶(1.北京工业大学材料科学与工程学院,北京100022;2.中国农业机械化科学研究院,北京100086;3.唐山水泥机械厂,河北唐山063020)摘要:用填粉式堆焊方法制造耐磨复合钢板,研制了专用的堆焊设备,测定了堆焊电流和填粉量对堆焊层稀释率的影响并对耐磨复合层进行了磨损试验。结果表明:采用填
2、粉堆焊复合方法制造耐磨复合钢板是一种实用可行的方法,其熔敷效率比管丝堆焊提高近1.5倍。在加粉量一定时稀释率随堆焊电流增加呈上升趋势,填粉量对稀释率影响也较大,增加填粉量有利于降低稀释率。耐磨复合钢板有良好耐磨性,其相对磨损量比T10钢淬火+回火高5.5倍。耐磨复合钢板使用方便,可以切割、向内卷圆、拼焊。关键词:耐磨堆焊;复合钢板;填粉;稀释率中图分类号:TG445;TG135+.6文献标识码:A文章编号:1000-3738(2001)03-0025-03TheDevelopmentofWearResi
3、stantCompositePlatewithPowderAddingWeldingMethod1123WANGZhi-hui,HEDing-yong,ZHANGJie-zhe,ZHOUWen-yi(1.BeijingPolytechnicUniversity,Beijing100022,China;2.TheInstititeofAgriculturalMachineryofChina,Beijing100086,China;3.TangshanConcreteMachineFactory,Tangs
4、han063020,China)Abstract:Alloypowderaddingweldingmethodwasusedtodevelopthecompositewearresistantplates.Specialequipmentwasdevelopedinthestudy.Therelationshipbetweentherateofdilutionandtheweldingcur-rentsandpowderaddingamountwasstudied.Theresultsshowedtha
5、tthemanufactureofwear-resistantcompos-iteplatewithpowderaddingmethodwasapracticalprocess,whichhadhigherdepositioncoefficientof1.5timesthanalloycoredwiremethod.Therateofdilutionincreasedwiththeweldingcurrentsundertheconstantaddingamountofpowder.Therateofd
6、ilutionwasalsoaffectedbyaddingamountofpowder.Incerasingtheaddingamountofpowderwaspropitioustodecreasetherateofdilution.Thewear-resistantcompositeplatehasgoodwear-resistancewhichis5.5timeshigherthanT7toolsteel.Itiseasytocut,weld,roll,andfabricate.Keywords
7、:wear-resistantwelding;compositeplate;powder;rateofdilution磨合金,如高锰钢、白口铸铁、铬系抗磨铸铁等,用这1引言类材料能使机件的抗磨损性能有较大的提高。但这在工业生产领域中,金属磨损是造成机械零件些材料还存在某些不足,如白口铸铁和铬系抗磨铸失效的主要原因之一,损失是十分惊人的。据我国冶铁脆性较大,不耐冲击,在有冲击的工况条件下易发金、煤炭、电力等行业的不完全统计,作业环境为泥生断裂或剥落;高锰钢抗磨粒磨损性能较差,同时大砂、粉尘、矿石等介质的金
8、属机件,每年被磨损的重部分耐磨铸件结构较笨重,不利于降低结构自重,不[1]量达百万t以上,损失高达20亿元人民币。因此能用焊接方法与其它部件连接。研究和开发高性能的耐磨材料一直受到材料工作者耐磨复合钢板是针对传统耐磨材料存在的不[2]的重视。目前传统的抗磨材料一般为整体铸造的抗足,采用堆焊复合技术制造耐磨钢板,该工艺技术最初是由美国Tapco公司提出,并在工业上得到成[3,4]收稿日期:2000-03-06;修订日期:2000-06-27功
