球磨机换型及安装的方法与应用3

球磨机换型及安装的方法与应用3

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1、第16卷第6期黄金科学技术Vol.16No162008年12月GOLDSCIENCEANDTECHNOLOGYDec.2008球磨机换型及安装的方法与应用3李炜,王宝胜,高永生山东黄金集团三山岛金矿,山东莱州261442摘要:介绍了<1.5m×3.0m球磨机换型为<2.1m×3.0m球磨机在三山岛金矿的安装及应用情况,为小磨机换大磨机提供了经验,为老选矿厂金精矿再磨设备的改造提供了既经济又易行的成功方法。关键词:球磨机;换型及安装;应用情况;三山岛金矿中图分类号:TD453文献标识码:A文章编号:100522518(2008)06

2、20055203在选矿生产中,磨矿机是非常重要的设备之一,基础中心线为4400mm,相差310mm,可以利用一个一般金属矿只经过破碎是达不到选矿要求的,必须经基础墩改造另一个基础墩。过磨碎方能达到单体分离,同时选冶指标在很大程度方案2:保留原有基础,将大磨机改变安装方向。上也取决于磨矿作业的好坏。原<1.5m×3.0m球磨机为EW向安装,进料端在西;<2.1m×3.0m球磨机为SN向安装,进料端在北。1球磨机选型考虑到大磨机的基础负荷要求是76t,小磨机基础不同的球磨机型号可满足不同的工艺技术要求,负荷明显不足,需要加固,同时改造

3、基础工期也较长,这一因素在设计时必须进行合理选择。我单位原设改造后还不一定能达到技术要求,所以我们最后决定计选矿原矿处理能力为1500t/d,为追求规模效益,采用方案2,利用原有基础作为检修钢球池,在垂直方2007年底要将原矿处理扩大到3000t/d。原有的氰向制作新基础,节省了拆除旧基础的时间(图1)。化作业流程中,使用的是溢流型<1.5m×3.0m球磨机作为精矿再磨,改造后由于磨浮取消粗精矿再磨,精矿细度-400目约占60%~70%,日产精矿180t,原有的再磨机日处理量最多为75t,能力明显不足,设计要求安装一台<2.1m×

4、3.0m球磨机进行精矿再磨作业,使氰化作业综合处理能力达到120t/d,其余的精矿外运加工。2球磨机安装选址由于是改建项目,没有多余的空间安装大球磨机,只能先将<1.5m×3.0m球磨机拆除,在原位置重新做基础安装<2.1×3.0m球磨机。但是施工期间要求不能影响正常生产,从土建施工到安装球磨机工期只有20天,目前最大的问题是,拆除小磨机后它图12100mm×3000mm球磨机基础位置图的基础也要同时拆除,不但工作量大而且繁琐,将严重影响工期。3球磨机的安装为了节约安装工期、有效利用原有基础,经过现3.1安装顺序场反复测量和研究,

5、我们制定了2个方案。主轴承底盘→主轴承基础螺栓→主轴承座→回方案1:小磨机基础中心线为4090mm,大磨机3收稿日期:2008209218;修订日期:2008209224.作者简介:李炜(19722),男,助理工程师,主要从事机械设备技术管理工作1SCIENCE&LIWeietal.:TheApplicationandMethodofInstallationandTransformationalofBallMillGOLD56TECHNOLOGY转部分→轴承盖→传动部分→电动机→给料部分→的轴向相对位置尺寸后,方可吊起回转部(不允

6、许用轮罩、安全罩→扶手栏杆端盖上的吊环),吊起后保证平稳、无冲击的放于轴3.2安装步骤承之上。(1)基础部分。在设备安装前,校对各地脚螺栓放好后,两个中空轴的上母线应在同一直线上,位置尺寸,实物与基础、图纸完全符合,方可进行安水平度偏差不大于1mm,径向跳动不大于0.2mm(量装。具使用百分表和连通水平仪)。(2)主轴承安装。球磨机安装质量的好坏关键安装上轴承盖以防止轴颈进入杂物,要注意视孔在两个主轴承底盘的安装技术要求,安装时均应做纵位置,应安装在便于观察的一侧。向(轴向)和横向(径向)的中心线标记。纵向中心线大齿轮安装时应用煤

7、油洗净,组装时符合下列要应重合,其不重合偏差为0.5mm;横向中心线应平求:齿圈与筒体接触面将油污毛刺清除干净;齿圈端行,其不平行度每米为0.35mm。考虑热膨胀的伸长面与筒体法兰应贴合紧密,间隙不大于0.15mm;大量,即在安装有大齿轮的轴径与轴瓦设有配合尺寸,齿轮的径向跳动不大于0.82mm;轴向振摆不大于而在另一端设有串动尺寸(为10mm),安装时在筒体1.1mm。外侧留有5~7mm的热膨胀间隙量。装配检验合格后再次拧紧螺栓进行检查,最后安主轴承座盘的不水平度为0.15mm;两底盘相对装橡胶衬板及人孔盖。标高用液体联通器测量

8、,高差不大于0.5mm,进料端(4)传动部分。在装配传动部之前,滚动轴承、应高于出料端。轴承座及传动轴小齿轮等均应彻底清洗后,方可进行轴承底盘与地脚螺栓均应在磨机空负荷试车,二装配。次紧固后进行基础二次灌浆,在螺栓上段300~传动轴承底盘、轴承座及

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