U形固定夹成形模设计

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1、32模具工业2007年第33卷第1期U形固定夹成形模设计张俊(上海斯米克机电设备有限公司，上海201209)摘要:对U形固定夹进行了工艺分析，详细介绍了各成形工序的模具结构特点、在试模过程中出现的问题、解决这些问题的方法和补救措施，充分考虑了模具结构的可调整性、易损件的更换和模具制造成本的撞制。模具已投入生产达3年，经济效益好。关键词:U形固定夹;工艺分析;模具结构;成形模中图分类号:'IG386.31文献标识码:B文章编号:1001一2168(2007)01一0032一05DesignofformingdieforU-shapedretainingclipZHA

2、NGJun(ShanghaiCIIVIICMechanical&ElectricalEquipmentCo.,Ltd,Shanghai201209,China)Abstract:ThetechnologicalandstructuralanalysiswasmadeonaU-shapedretainingclip,focusingonthestructuralcharacteristicofdieineachformingprocedure,theproblemsappearingintrialproduction,andrelevantsolution.Thea

3、由ustabilityofdiestructure,replacementofwearingpartsandcontrolofcostswereconsideredindesignoftheformingdie.Keywords:U-shapedretainingclip;technologicalanalysis;diestructure;formingdie1零件的工艺分析1.5mm，图2为零件的展开图。零件结构比较复杂，图1为U形固定夹零件，材料为SPOC，料厚t=主要工序为多道弯曲，弯曲尺寸难以控制。由此设峭6的.O8T.仍N日.1·到犷6:中T卜的6n创

4、.0旬伞州8翻153.0138.07图1U形固定夹[3]冲压手册编写组.冲模设计手册【K].北京:机械工业[4]冯炳尧.模具设计与制造简明手册[[K].上海:上海科出版社，1988.学技术出版社，1985.模具工业2007年第33卷第1期计了以下的成形工序:冲孔、翻孔、落料及6道弯曲高，在模具结构设计时，必须充分考虑采取减小零件成形。弯曲回弹的工艺措施。2冲压工艺的确定经过上述分析，该产品的成形工艺确定为(如图14-5+4a3---业才3所示):①冲孔、翻孔、落料;②弯曲两端及两小脚;③弯曲两端;④弯曲两侧;⑤成形4处1/4圆;⑥弯图2零件展开图曲2处Z形;⑦u形

5、弯曲。最终共需7副模具，零件用中间2个腰形孔定位，模具受力相对稳定，有利于该零件的主要特点为:有多处狭长槽孔、不规提高加工效率。则狭长槽孔及多处弯曲，因弯曲的垂直度要求较母守Ilol一竺嘎夔二望-垫Plolouluo垫幢颤狂-(a)冲孔、翻孔、落料(b)弯曲两端及2小脚可一----一曰一一一，扮到认竺里一仁)公身令心仁小一奋c--伞气.一一~一4~esesZ(。)弯曲两端(d)弯曲两侧飞】叭不万石一三:击^:一~-一-J洲啥卜帜沙)泌1冲以上二止止井丫了(仁、‘上V，一1巾八(e)成形4处1/4圆(f)弯曲2处Z形(g)u形弯曲图3零件成形工艺3模具结构分析冲孔翻

6、孔落料模结构如图4所示。由于零件有3.1冲孔翻孔落料模多处狭长形槽孔、不规则狭长形槽孔，凹模采用了镶拼结构，镶拼件过盈0.01二配合，便于镶拼件的调收稿日期二2006一04-250整和更换。冲孔凸模采用横销吊装结构。规则凸模作者简介:张俊(1963-)，男，上海人，工程师，主要从事冲压工艺与模具设计工作，地址:上海市浦东新区居家桥路688弄30采用标准件，有利于凸模尺寸的一致性。落料凸模号201室，(电话)021-585049550采用吊装形式，易于更换和刃磨。该模具采用滑动34模具工业2007年第33卷第1期1234567891011121314151617帅。

7、目1人压瓦_r__-~/,L_1二___卫凤‘戚___」雨一咚『一—翻，}:一I一下一导侧咬I荡-色一}.一一食龙I一一一平一犷气一厂-一-一-一一泣止一-一一尸飞尸l半匕!}‘L召.一l一八lJ,自卜.尸广、八夕卜.J0{一八·干--})-黔罗一兰}一-耳刃{l一Ii1++rL}00‘衬、人尸d、f--'0-0--’一诬刃，尹.一‘弓20-0-双目黝FT一I一—一甲一—-一T-一-一T一—一es一甲严!_5加~图4冲孔翻孔落料模结构1.导柱导套2.上模座3.上垫板4.翻孔凸模5.圆凸模6.腰形凸模7.上固定板8.异形凸模9.腰形凸模10.模柄11.L形异形凸模

8、12.圆凸