MV_RR_CNG_0058容重器检定规程(试行)

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1、MV_RR_CNG_0058容重器检定规程(试行)1.容重器检定规程(试行)说明编号JJG264-1981名称(中文)容重器检定规程(试行)(英文)VerificationRegulationofTestWeightApparatus归口单位上海市标准计量管理局起草单位上海市计量技术研究所主要起草人惠程智批准日期1981年7月20日实施日期1982年1月1日替代规程号适用范围本规程适用于新制造、使用中和修理后的HGT01000型容重器的检定。主要技术1容重器应符合产品标准的要求,按照批准的图纸制造修理中更换要求的零部件应达到容重器产品标准。2新制容重器容量筒的容积(从排气锤的上面起到豁

2、口的下缘止)为1L,其允差为±1.5ml。容量筒内径为88.5mm,其允差为+0.05mm。在容量筒有效工作高度范围内,圆度和圆柱度不大于0.10mm。排气锤外径88.0mm,其允差为-0.10mm;质量450g,其允差为±2g。使用中的容重器,其容量筒容积允差为±2.0ml。3容量筒、中间筒、谷物筒、排气锤用铝合金铸件制成。加工光洁度不低于GB1031—68《表面光洁度》规定的5级。铸件针孔按JB2120—78《铝合金铸件技术条件》的规定。4容量筒的筒体和筒底的连接必须牢固,不得松动。套上中间筒和谷物筒以后必须垂直于底板,整个装置必须平稳。5插片必须平整、光滑,不得有镀层脱落和表面生

3、锈现象。插片在豁口槽内抽插应流畅,上下间隙不得超过0.25mm。6在按下斗门扣板时,斗门能自动弹出,漏斗的孔应完全打开。7容重器的零件不应有明显的锈蚀、凹陷、裂纹、尖刺、毛边等毛病。除铝制零件和刀子外,所有金属零件均应镀镍、铬或其它防腐层。8收装箱用坚硬干燥的木材制成。箱子内外表面均须涂漆。箱盖和箱体应密合,缝隙不应超过1mm。9秤的最大秤量为1kg,最小分度值为1g。10秤的刀子、刀承和挡刀板的工作部分其硬度分别为:11游铊内的调整重物应固定在游铊腔内。游铊上下两个部分应固紧,不用工具不能打开。大游铊上的“卡齿”应与计量杠杆主标尺分度槽口两侧紧密接触,但不得触及槽口底部。卡齿不抬起时

4、游铊不能有任何移动。12秤的计量性能允差表13容重的单位以g/L表示。是否分级否检定周期(年)1附录数目3出版单位中国计量出版社检定用标准物质相关技术文件备注2.容重器检定规程(试行)摘要一、技术要求1容重器应符合产品标准的要求,按照批准的图纸制造修理中更换的零部件应达到容重器产品标准。2新制容重器容量筒的容积(从排气锤的上面起到豁口的下缘止)为1L,其允差为±1.5ml。容量筒内径为88.5mm,其允差为+0.05mm。在容量筒有效工作高度范围内,圆度和圆柱度不大于0.10mm。排气锤外径88.0mm,其允差为-0.10mm;质量450g,其允差为±2g。使用中的容重器,其容量筒容积

5、允差为±2.0ml。3容量筒、中间筒、谷物筒、排气锤用铝合金铸件制成。加工光洁度不低于GB1031—68《表面光洁度》规定的5级。铸件针孔按JB2120—78《铝合金铸件技术条件》的规定。4容量筒的筒体和筒底的连接必须牢固,不得松动。套上中间筒和谷物筒以后必须垂直于底板,整个装置必须平稳。5插片必须平整、光滑,不得有镀层脱落和表面生锈现象。插片在豁口槽内抽插应流畅,上下间隙不得超过0.25mm。6在按下斗门扣板时,斗门能自动弹出,漏斗的孔应完全打开。7容重器的零件不应有明显的锈蚀、凹陷、裂纹、尖刺、毛边等毛病。除铝制零件和刀子外,所有金属零件均应镀镍、铬或其它防腐层。8收装箱用坚硬干燥

6、的木材制成。箱子内外表面均须涂漆。箱盖和箱体应密合,缝隙不应超过1mm。9秤的最大秤量为1kg,最小分度值为1g。10秤的刀子、刀承和挡刀板的工作部分其硬度分别为:刀子:HRC58~62挡刀板:HRC62~65玛瑙刀承:HV≥85011游铊内的调整重物应固定在游铊腔内。游铊上下两个部分应固紧,不用工具不能打开。大游铊上的“卡齿”应与计量杠杆主标尺分度槽口两侧紧密接触,但不得触及槽口底部。卡齿不抬起时游铊不能有任何移动。12秤的计量性能允差表空秤变动灵敏度回检空秤副标尺主标尺允项差(mg)目示值示值适用范围1/10秤量和最新制造和大秤量灵敏度100200500100修理后的≥3mm/50

7、0mg前者要大于后者灵敏度使用中的200300700≥3mm/700mg200前者要大于后者13容重的单位以g/L表示。二、检定工具和检定条件14检定工具14.150mg~500g四等砝码一套。14.2组合尺寸为88.5mm的五等量块和量块附件。14.30~25mm千分尺一把。14.4测量范围为50~100mm的内径百分表一只。14.5测量范围为0~300mm,分度值为0.02mm的深度游标卡尺一把。14.61000ml量出式一等量瓶一只(标定

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