造纸废液碱回收治污系统的新工艺

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1、#$%&$’’(&$%)$*+’,-$./.%0工程与技术造纸废液碱回收治污系统的新工艺!"#$%#&’()*)+,)-./(0-/&102#3/4#25/61#78908:!*;/*8(#<#128#=#3)**018)(>42))-?,61#@袁胜利杨从明!湘潭大学，湖南湘潭"###$%&摘要为解决年产!万吨中型造纸厂废液污染问题，先应用液"固旋流分离器使造纸黑液碱回收治污系统中的有机物、杂质、渣等固形物同碱液分离开来，再使较干净的稀碱液进入中小型的一效和二效薄板降模式蒸发器组，蒸馏浓缩后去烧碱而回收碱。代替原来五效五体的大中型管

2、壳式长管蒸发器组。大大节能和减少设备成本费。也克服了草浆黑液中的硅酸钠使原来设备结垢不易清除的缺点。污染物削减率大于#$%，废液治污达到污水排放标准。关键词黑液碱回收造纸草浆黑液除硅垢旋流分离器薄板式蒸发器组为不锈钢管而且每台几百根管9。又因加热管直径较小，为A造纸废液碱回收治污!’:33，故管内很易结污垢，尤其是草浆硅垢不易清除，使换为解决年产%万吨中型造纸厂废液污染问题，综合利用和热器传热效率大大降低。因圆管内壁面污垢增厚，管壁的传热回收造纸废液排放时损失的化学药品，在碱回收治污系统中先阻力大大增加，黑液蒸发浓缩的速率降低。按热传

3、递公式6!7：将造纸黑液中&’(的固形物中的有机物和杂质、渣等同无机**%;#"*#$<"!#物（硫酸钠和其他钠盐）等，应用液$固旋流分离器连续高速地!"*"!分离出来，分离效率在)"(以上，再使较干净的稀碱液进入中式中，热阻$增加，污垢系数!*增加，使总传热系数!大小型的一效和二效薄板式预热器和蒸发器（共&台换热器）蒸大降低。又因换热管是长圆管，管内壁面结污垢后，由于圆环污浓浓缩后去烧碱而回收碱。可将分离出的有机物和杂质送燃烧垢张力作用，使污垢涨紧在圆管内壁面上，且管孔内径小，管又工段的燃烧炉内作烧碱的燃料。代替原来五效五体的大中型

4、管很长很难清除污垢，尤其是草浆管形硅垢，更难清除，由于草料壳式长管预热器和蒸发器组（共*"台换热器），大大减少设备含二氧化硅多，草浆黑液中含多量的硅酸钠，易使蒸发管内结成本费和大大节约电能，尤其是草浆黑液中的硅酸钠使原来管管形硅垢，不但降低了传热系数!，严重时发生污垢堵塞。硅的壳式长管蒸发管内形成的管形硅垢和碱垢不易清除。改用薄板存在使苛化后白液中的白泥不易沉降，重烧的石灰不易消化式蒸发器后，不易结垢和易清除硅垢和碱垢，且清洗、装拆方等，故草浆黑液必须除硅；又因长管换热管内壁面结污垢后，要便。增加流体给热系数%倍以上，大大提高了传热效

5、率。用&"=>,和#!=>,的!台高压泵清洗管垢，耗电很多，设备成用硫酸盐法制纸浆时，原料用木浆（如马尾松浆）和草浆本高，清洗麻烦，劳动强度大又费工时，清洗完必须掏出立式管（如荻苇浆），用化学药剂+,-.和+,!/在造纸的蒸煮锅中蒸壳式长管蒸发器的底渣子。清洗时间长达?小时，清洗频次较煮后成纸浆，并提取出颜色为深褐色的废液即黑液。黑液中无高，一周一次。如采用新型、高效、薄板式预热器和蒸发器组，便机物（钠盐和游离的+,-.和+,!/0草浆黑液中还含硅酸钠），能克服上述缺点，有很多优越性。在黑液碱回收治污系统中加入硫酸钠（即芒硝），使这些

6、钠盐转C高效的二效降膜式预热器和蒸发器组的工艺流程化为氢氧化钠和硫化钠，故碱回收后再利用其作蒸煮中的化学药剂。可降低纸浆生产的成本。每生产*1纸浆，得浓度为’’(从洗涤工段送来的混合稀黑液进入第*号液$固旋流分的浓黑液*"2*!3#，约得*1有机物和&""45碱类6*（7含有硫化离器6#7，使造纸黑液碱回收治污系统中的有机物、杂质、渣等固物、钠盐物）。不但实现碱回收而且使黑液治污净化，达到污水形物同碱液分离后进入杂质渣槽，较干净的稀碱液从稀黑液槽治污排放标准。输送入"效薄板式预热器预热后，再送入"效薄板式蒸发器浓缩成半浓黑液，"效薄板

7、蒸发器中脱落的碎小块污垢（碱垢和B五效五体长管预热器和蒸发器组工艺流程的缺点硅垢）送入第!号液$固旋流分离器内分离出碱垢和硅垢回收原五效五体长管管壳式蒸发器组的流程需要*"台管壳直利用，分离后更干净的半浓黑液通过雾沫分离器除沫液后进入径大的长管换热器，成本昂贵8且因黑液有腐蚀性，加热管大多第#效薄板预热器预热后送入第#效薄板蒸发器浓缩成浓黑液环境保护!""!·#$!"$工程与技术#$%&$’’(&$%)$*+’,-$./.%0图#两效混流薄板式蒸发器组工艺流程图（温度%%&’，含固形物&()）通过浓黑液雾沫分离器除沫液后换热板片上结垢

8、可能性大大减少，污垢本身的重力作用使其往去烧碱并回收碱。当倒流程时，使两效混流，可使含水多的稀黑下自然流动，便不易在波形板片表面上结垢，即使在板片表面液进入并洗刷正流程时的第!效浓黑液预热器和蒸发器，冲洗有少量结垢也成小