机械零件外形尺寸视觉检测系统

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1、机械零件外形尺寸视觉检测技术方案机械零件外形尺寸视觉检测系统追求产品完美的质量,是众多企业梦寐以求的目标。机械零件外形尺寸视觉检测系统就是基于图像检测技术系统之上开发的全自动光学检测系统,适用于塑胶、五金、电子、食品、汽车、电器、建材、陶瓷、卫浴等行业大批量生产需全检的产品或零配件,对产品的形状、尺寸、排序、外观质量、颜色、飞边毛刺、加工质量、印刷质量、装配位置等不良缺陷进行100%的高速全检,最大程度代替人眼检测,是提高产品质量,节省人工成本,减少材料损耗,改进流程控制的必备仪器.机械零件外形尺寸检测系统可安装在生产线上,对生产过程中的

2、产品进行在线检测,发现不良品即发出警报或自动剔除不良品,让合格品流向下一道加工工序.保质保量完成生产任务.一、系统概述外形尺寸视觉检测系统给客户带来的利益：让您的产品实现件件合格让您的客户信心倍增让您的生产效率大为提高让您的材料报废率显著减少让您的品质控制成本持续降低在零部件的生产过程中，需要对零部件进行在线检测，以保证其生产质量。当零件毛坯生产出来后，需要对其进行尺寸测量，以保证下一个毛培件生产环节正常运行和减少不合格产品的生产率。其中主要检测待测工件外形尺寸，测出工件上的孔的半径。为了能够在检测汽车零部件的尺寸，我们采用以下

3、硬件设备：1.使用红色散射光源，置于待测工件的上方和工件的侧方；2.使用百万像素的相机；加工后的零件3.使用工控计算机。本系统可根据客户的要求，测出工件上圆孔的圆心、圆心距、半径，以及所关注的边界的准确位置。系统将安装在现有的零部件生产设备上，接收设备的检测指令，并传回检测结果，以使次品得以剔除。机械零件外形尺寸视觉检测技术方案二、系统构成根据用户的需求和用户给予的样品，我们设计了如下检测系统：①②①计算机③②图像采集卡④③DIO卡④工业相机⑤光源⑤⑥待测工件①⑥图1：视觉检测系统构造图三、系统的功能模块本系统主要包括以下功能模块：1.图

4、像抓取模块：本模块在收到设备的检测信号后，点亮光源，通过相机获取并显示图像。2.学习模块：通过本模块，用户可设定各种参数，以使系统获知用于检测的各种基本信息，如零件的数量和位置，二值化所用的灰度值等信息。3.图像处理模块：本模块根据学习过程中的设定值，对图像中指定区域进行数字化处理，提取待测工件的特征，经计算后与用户所设定的容许度范围进行比对，得出检测结果。4.控制模块：本模块包括与设备主机的通讯，和控制外围设备。该系统主要技术性能及特点：1．检测速度快：可达到每分钟100个以上；2．易于安装：用户可自行安装在现有的加工设备前面或后面，以

5、及生产流水线上，安装方式简便快速；3．中文界面：用户可自行设置多级管理及保密措施；4．灵活自如：根据实际零件大小、位置不同，用户可自己设置检测面积、精度、位置等参数；5．信号输出：该系统对不良产品可发出报警信号和输出控制信号；机械零件外形尺寸视觉检测技术方案四、系统测运行及结果我们在系统测试过程中，通过设置好相机和光源，我们拍摄出如下图片：图3：待测工件的原始图像图4：图中两个红色的圆形是通过系统检测程序，根据工件外形尺寸求出的拟合圆。经过对图像进行处理后，我们得到如下处理结果：检测结果：L——工件最大尺寸R1——大圆半径R2——小圆半径

6、D——圆心距图5毛培件检测结果图6：待测工件原始图像图7：经过程序处理过的图像。根据待圆孔的外形特征，将工件上的圆孔准确的标记出来。机械零件外形尺寸视觉检测技术方案图8：待测工件侧面原始图像图9：经过程序处理过的图像。根据待测工件的外形特征，将待测部分的边界位置准确标记出来。