4#楼混凝土施工方案

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时间:2019-05-30

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1、山西省军区第四干休所4号住宅楼工程化粪池混凝土施工方案一、工程概况本工程为山西省军区第四干休所4号住宅楼化粪池,位于太原市平阳路西一巷10#院内,建筑物平面呈长方形,采用05S7排水工程图籍,选用204页容积为100立方的有地下水化粪池,长为:11米,宽为4.6米。基础:采用钢筋砼筏板基础,底板厚300mm。主筋保护层厚度:底板下层筋为40mm,其他35mm。2、砼施工人员组织副经理陈阵强负责砼施工现场总协调项目总工王月强负责砼施工方案制订与审核技术科长赵瑞生负责砼施工方案编写与技术指导技术员刘永恩负责砼施工质量检查

2、与报验、施工过程控制试验员王蒙负责砼试块制作、养护、试压、冬期测温、砼现场检验材料科长沈国军负责商品砼计划报送与现场收料施工员刘元社负责砼施工劳动力调配、组织施工班组长刘号负责砼施工组织、布料、振捣、收面与养护砼施工班组共有劳动力10人:振捣工1人,收面工2人,砼布料工2人,砼设专人养护、保温共计2人,砼施工现场杂工3人。三、施工准备1、材料本工程采用商品砼,商品砼进场,必须有质量证明书,并经现场检验合格后才能进行施工。应对其水泥品种选用、骨料选取、外加剂品种选用、配合比、搅拌计量与搅拌及运输等进行控制,确保砼质量,

3、现场应准备塑料薄膜、麻袋片等覆盖物。2、机具:砼采用HBT-60砼泵泵送,H12手动布料杆布料,φ50振动棒振捣,现场准备不少于2根,另外还应准备铁锹、刮杠、铁滚筒、木抹子。3、作业条件3.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并办完隐蔽工程签证手续。3.2浇筑砼架子及走道板已搭设完毕并经检查合格。6山西省军区第四干休所4号住宅楼工程化粪池混凝土施工方案3.3工长根据施工方案对作业班组进行详细的施工技术交底。四、砼施工一般操作工艺1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋

4、上的油污清除干净,并检查钢筋的垫块是否垫好,浇水使模板湿润。2、混凝土运输:混凝土应及时运送到浇筑地点,在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。3、混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土倾落高度宜不超过2m,如超过2m时应采取措施,浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为振捣器作用部分长度的l.2倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的l.5

5、倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm:以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时即应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发观问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。五、基础底板混凝土施工本工程为化粪池,设计要求一次

6、性连贯浇筑,施工时将采取以下方法控制温度变形裂缝的发生和开展。1、降低水泥水化热:1.1选用低水化热或中水化热的水泥品种配置混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。1.2选用能达到泵送要求(粒径较大且级配良好)的粗骨料,掺加粉煤灰等掺合料,或掺加相应的减水剂,改善和易性,降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。6山西省军区第四干休所4号住宅楼工程化粪池混凝土施工方案2、降低混凝土入模温度:2.1尽量选择夜间浇筑混凝土。采用低温水或冰水搅拌混凝土,对骨料进行护盖或设置遮阳装置,对罐车设置遮

7、阳设施,降低混凝土拌合物的入模温度。2.2在底板模板边设置鼓风机或气泵,加速已浇混凝土热量的散发。3、加强施工中的温度控制:3.1对已浇筑的混凝土达到初凝后立即保温养护。3.2加强测温工作和温度监测管理,随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温差控制在20℃以内,及时调整保温和养护措施,以有效控制混凝土裂缝的出现。3.3测温采用普通测温方法相结合,测温管用φ30钢管制作,底部用钢板焊封,内装5cm高的水,管口用软木塞封堵。根测温管间隔布置,以测取混凝土浇筑过程中及浇筑完毕一定时期内混凝土内部的温度

8、。测温点布设于底板中部对角线上,间距为5m~6m,测温用玻璃温度计。3.4在输送管口配置2~4根50型振捣棒,保证混凝土振捣密实,防止漏振;另外对浇筑后的混凝土,在初凝前给予二次振捣,以排除因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋握裹力,防止因混凝土沉落而出现裂缝,减少混凝土内部微裂,增加混凝土的密实度。混凝土表面在混凝土

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