变压吸附制氧机常见故障

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1、第23卷第7期甘肃科技Vol.23No.72007年7月GansuScienceandTechnologyJul.2007变压吸附制氧机常见故障的分析和处理王利霞,孟强,李宏(邯郸钢铁集团动力厂,河北邯郸056015)摘要:介绍了邯钢集团公司变压吸附制氧机的工艺流程、对投产以来常见的几种典型故障进行了分析,从切换阀本体、电磁阀及仪表气源等方面总结了故障原因,并介绍了相应的处理方法。关键词:变压吸附;流程;常见故障;原因分析;处理及预防中图分类号:TQ221.2邯郸钢铁集团动力厂于2000年引进了两套美两个吸附床中使用的是13X和N-2分子筛吸3国某公司设计的变压吸附制氧装置,

2、为2000M高附剂,它们的工作方式是:一个吸附、另一个再生,吸炉富氧喷煤生产和输送氧气。该装置于2001年5附在18psia-22psia压力下进行,而再生在12psia月底投入生产,自投产以来多次出现过原料风机出-7psia压力下进行,这样吸附床以一种循环的方式口压力高、真空风机入口压力低、风机油位低等各种生产出氧气,每个循环分12步完成。故障,造成系统联锁停车,我们结合装置的流程特该系统的流程简图见图1点,从切换阀本体、电磁阀、仪表气源和控制系统等每周期的12个循环步骤见1:方面入手,进行认真地分析和总结,现已能简捷而迅表1邯钢变压吸附制氧真空循环12步骤速地处理各类故障。步骤说明A

3、床情况B床情况B床向A床送气平A平衡送气对A床进行平衡真1流程介绍1衡原料风机开始加同时进行空风机开始抽气压空气经入口过滤器后进入原料风机,加压后送原料空气持续进入入两个交替工作的分子筛吸附床,吸附剂选择性地2A产品增压底部缓冲罐产品O2真空风机连续抽气进入顶部吸收氮气、水、二氧化碳和碳氢化合物,产品氧从吸原料空气对吸附床真空风机连续抽气附床顶部进入缓冲罐中,以向氧压机提供连续的氧3A增压、B抽气增压压力上升、吸附真空度上升,解吸开气,被吸附的废气由真空风机抽出排入大气中。开始始顶部阀门部开,而后真空风机连续抽气4A产气、B抽气渐渐全开产品O2流继续解吸入缓冲罐产品O2连续流入缓A床来的产

4、品O2对5A产气、B冲洗冲罐冲洗O2流入BB床进行自上而下床顶部的冲洗废气低纯度的O2开始从低纯度的O2开始从6从A到B均压A床顶部流入B床A床顶部流入B床顶部进行均压顶部进行均压A床向B床送气平B平衡送气由A床进行平衡原7衡真空风机开始抽同时进行料风机开始加压气原料空气持续进入8B产品增压真空风机连续抽气底部缓冲罐产品O2进入顶部真空风机连续抽气原料空气对吸附床9B增压、A抽气真空度上升、解吸开增压压力上升、吸附始开始1-进口消音器2-原料风机3-出口消音器4-吸附器5-真空风机6-分离消音器7-产品缓冲罐图1VPSA制氧装置流程简图92甘肃科技

5、第23卷步骤说明A床情况B床情况后发现:风机设备顶部的加油孔除可注油外,还具有真空风机抽气继续顶部阀门部开,而后与外界换气的作用。当设备运行一段时间后,孔盖10B产气、A抽气渐渐全开产品O2流解吸上的塞网会发生堵塞,油气不能正常排出,便进入油入缓冲罐B床来的产品O2对产品O2流入缓冲罐位开关的连接管内,导致开关内油位下降,控制系统11B产气、A冲洗A床进行自上而下冲洗O2进入A床报警,风机联锁停车。的冲洗废气顶部2.4吸附床膜压力低低纯度的O2开始从低纯度的O2开始从12从B到A均压B床顶部流入A床B床顶部流入A床两个交替工作的吸附床是生产氧气的核心设顶部进行均压顶部进

6、行均压备,吸附剂在床内呈径向分布,减少了轴向气流对分子筛的冲击,分子筛顶部靠进口胶膜密封压紧,防止2常见故障及原因分析吸附剂上下窜动。同时在床膜上部的空间内引入2.1原料风机出口压力高15psia的氧气或氮气,用于减小压力变化时对床膜从图1可以看出,KV310A、310B是原料风机的损坏。在系统运行过程是经常出现床膜泄漏,膜出口与吸附床连接的阀门,为吸附床提供气源。压低系统联锁停车。主要的原因有:KV520阀是原料风机出口卸压阀,当KV310A、(1)附床内压力的频繁变化对床膜有磨损很大,310B打开时,KV520应关闭,这时原料风机向吸附膜薄到一定程度就会突然破裂;床送气;当KV310

7、A、310B关闭时,KV520应及时(2)膜多处由密封胶粘合,随着床温的变化,粘打开,这时原料风机向大气放空。当这些阀门出现接处开胶造成泄漏。故障使其不能在循环步骤中打开或打开不及时,会床膜一旦漏气,就破坏了吸附床内的工况,压造成原料风机出口超压,便出现了原料风机出口压力、气体组份均发生了大幅变化,导致系统不能正常力高报警,压力高于24psia时系统联锁停车。生产。2.2真空风机入口压力低此故障一般发生在循

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