全氢罩式退火炉技术及设备

全氢罩式退火炉技术及设备

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1、56冶金标准化与质量第44卷全氢罩式退火炉技术及设备赵晓东(唐山钢铁集团公司河北唐山063016)摘要:介绍了唐山钢铁集团公司所用EBNER罩式退火炉。关键词:罩式炉;全氢;光亮退火中图分类号:TG155文献标识码:B文章编号:1003-0514(2006)02-0056-03Technologiesandequipmentofall-hydrogenbatchannealingfurnacesZHAOXiao-dong(TangshanIronandStee

2、lGroupCo.Ltd.Tangshan063016,China)Abstract:AllEBNERbatchannealingfurnacesinTangshanIronandSteelGroupCompanyareintroduced.Keywords:bell-typefurnace;all-hydrogen;brightannealing全氢作为罩式退火时的保护气体,早在20世纪间压力小的情况,因此带钢层间存在间隙;其次,为了70年代初期,国外就开发了这项新技术,当时应用于减少退火工序中由于

3、带钢层间压力过大而产生的粘铜基金属工业,70年代末推广到钢铁工业,80年代中结缺陷,在保证齐卷的条件下,应尽量降低轧制张力,期开始在钢铁工业进行普遍推广应用。这样更增大了间隙。而间隙中间充满着空气,由于空全氢型保护气体单垛式紧卷罩式炉,不只是采用气导热系数远远低于钢板的导热系数,因此,带钢卷全氢而与氢氮型保护气体相区别,同时这种罩式炉在的径向导热能力很差,影响了钢卷径向辐射传热效设备和工艺上还采取了相应的技术措施,以生产低能果。提高辐射传热的效果,只有提高保护罩壁的温耗、高质量、高产量的冷轧退火板。唐山钢

4、铁集团公度,形成较高的温度差,这势必导致钢卷外圈过热。司冷轧厂使用EBNER强对流全氢型保护气体单垛式增强保护罩壁与保护气体之间对流传热的主要紧卷罩式炉对冷轧卷进行再结晶光亮退火,其技术和途径是加大保护气体的流速。采用保护气体流速高、设备简介如下。流量大的循环系统,增强对流传热速度,把保护罩壁上的热量尽快地传递给钢卷。1强对流全氢罩式炉技术12全氢11强对流所谓全氢是指用100%氢气作为保护气体,取代冷轧带钢罩式炉退火采用间歇式生产方式,以焦过去常规的氮氢型保护气体(氮氢型保护气体,一般炉煤气为

5、燃料,通过保护罩对钢卷进行间接加热。罩指2%~4%H2、96%~98%N2)。选择全氢作为保护式炉退火是以流体力学传导理论为基础。炉料得到气体,主要是从氢的理化性质考虑的,氢气的密度仅的热量多少取决于保护罩壁的辐射传热和气体对流是氮气的114,而氢气的导热系数是氮气的7倍。氢传热的能力。气重量轻,渗透能力强,可以渗入钢卷层间,充分发挥由于轧制后的带钢横向存在着中间厚、两个边部导热系数大的特点,显著提高传热效率;同时提高了薄的横向偏差,所以即使在较大轧制张力下卷曲钢炉温均匀性,保证了钢卷的力学性能,提高了

6、冷轧板卷,仍会出现带钢中间部位层间压力大、两个边部层的内在质量和表面质量。收稿日期:2006-02-26第2期全氢罩式退火炉技术及设备57氢气是还原性气体,在高温下能使FeO还原为特点。在炉台底部连接氢气进气管和出气管,通入绝铁,而氢气又能引起钢脱碳,生成的H2O可在退火过热纤维层内部,使炉台金属壳体受炉内压力和温度影程中采取热清洗手段将其除去。氢气在钢卷中夺走响相适应,也可以说和炉内压力相平衡,以保证金属碳,引起钢脱碳,应该设法避免。氢气在退火过程中壳体不变形或开裂,

7、延长使用寿命。脱碳是有一定条件的,干燥的氢气脱碳的作用很小,22炉台循环风机因为这时反应速度很慢,但是氢气中只要含有02%炉台循环风机是强对流全氢罩式炉的重要设备,~03%的水蒸气,它就会成为强的脱碳性气体。同也是核心设备,又是强对流技术的出发点。时,在低于700时,氢气的脱碳作用并不显著,可以23加热罩忽略它的影响。因此,针对氢气脱碳的条件,制定了加热罩由钢结构的金属壳体、燃烧系统、排烟系避免脱碳的操作工艺。首先炉内供应的氢气保护气统、空气预热器以及炉内耐火纤维等组成,它也是罩体露点在-4

8、0~-70,属于高干燥性气体,对钢式退火的关键设备之一。卷不会产生脱碳,同时在加热阶段进行长时间的热清加热罩是由型钢加固并进行气密性焊接的圆形洗,以减少炉内水分。钢板壳体焊制而成。顶部设计成可用吊钩提升的结13规格构形式。底部的支承腿可使加热罩立放在专为它安单垛式紧卷罩式炉的规格是用炉型来表示的,炉装的工字钢梁上。下部边缘由环形板组成,其下部安型大小取决于装料的几何尺寸。例如我厂所用EB装密封件。当加热罩放在炉台上时

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