中转罐区、车间储罐使用管理规定

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1、中转罐区、车间原料储罐使用管理规定1　目的　为了加强中间罐区、车间原料储罐的日常管理，规范储罐的使用，确保中间罐区、车间原料储罐的安全。2　适用范围　适用于江苏清泉南区事业部中转罐区、车辆原料储罐管理。3　职责与权力3.1一车间3.1.1负责中间罐区的呋喃、吡咯、酰化液、重芳烃、燃料油、氯仿及车间盐酸、液碱等储罐的进出料管理工作；3.1.2负责管理区域内的现场卫生工作；3.1.3负责管理区域内的设备检查、保养、维修工作；3.1.4有权要求供货人员按公司规定执行操作；3.1.5车间指定责任人对其管理区域进行日常管理。3.2二车间3.2.1负责中间罐区的母液、甲氧胺及

2、车间盐酸、液碱、硫酸、二甲脂、甲醇等储罐的进出料管理工作；3.2.2负责管理区域内的现场卫生工作；3.2.3负责管理区域内的设备检查、保养、维修工作；3.2.4有权要求供货人员按公司规定执行操作；3.2.5车间指定责任人对其管理区域进行日常管理。3.3制造部3.3.1负责中间罐区的附属硬件设施（围堰、废水泵、灭火材料等）管理工作；3.3.2负责中转罐区日常运行的监督与管理工作；3.3.3有权对违规行为进行处理。4　内容4.1来料管理4.1.1仓库管理员负责通知车间核算员来料车辆的信息及做好送检工作；车间统计员负责合格原料的接待及卸车工作；仓库管理员和车间核算员共同

3、负责车辆过磅及过磅数据记录工作；4.1.2车间储罐原料需采购，由车间人员提前一天通知仓库管理人员需购买原料的数量。4.2储罐进料4.2.1车间管理人员和车间核算员首先根据送货单上的数量确认对应储罐是否有足够的空间，如果储罐的体积不能装下到货原料则通知采购人员安排处理；4.2.2车间核算员接检验合格的原料信息后，通知槽车驾驶员将槽车开入卸货处，做好安全措施，并检查卸货台上管路的所有阀门是否处于关闭状态；4.2.3将与原料对应储罐的金属软管与槽车的卸货底阀相连接，连接完毕后先打开钢丝管管路上的阀门，再打开槽车底阀阀门，如果连接处有泄漏，依次关闭槽车底阀和管路阀门，待管

4、路中的原料全部接入桶里后，重新连接管路与槽车底阀，确保不出现跑、冒、滴、漏；4.2.4待原料充满金属软管后，依次打开进料泵的进口阀门和出口阀门，再启动进料泵，并观察泵上的压力表1-2分钟，注意压力是否稳定在0.2-0.3MP，如果压力稳定，表示进料成功。如果压力表没有压力，则表示流入的原料不够多，需要停泵，关闭泵的进、出口阀门，再待原料完全充满金属软管之后再进行操作。如果压力表在到达0.2-0.3MP后又回落，则表示管路里有空气，需要先关闭泵的出口阀门，再打开循环阀，放空管路中的空气30秒左右，再关闭循环阀打开泵的出口阀门，观察压力表的压力是否恢复，如果恢复则表示

5、进料正常，如果未恢复则重复进行上述操作，直至进料正常。4.2.5如果压力表缓慢回落，并且看不到管路里有原料流动，则表示原料已经卸完，但还应让驾驶员从槽车人孔再观察确认；原料卸完后先关闭槽车底阀，清空管路里的物料，后关闭管路阀门，再停泵和依次关闭泵的出、入口阀门；4.2.6拆除卸货台管路与槽车底阀的连接后再拆除防静电接地连接；4.2.7整个进料过程，必须由核算员或车间管理人员在现场监督整个过程；4.3储罐出料4.3.1中转罐区去往车间的原料，由车间负责打料，打料时现场必须有一名车间打料人员在场；结束打料，车间需将所对应阀门关闭，并做好罐区的卫生清洁工作；4.3.2使

6、用原料的数量必须由车间核算员和原料管理员进行统计、登记。5　日常管理5.1车间核算员或者车间管理人员每天至少两次巡回检查中转罐区、车间储罐，检查每个储罐及其管路和液位计是否有损坏和泄漏，发现问题及时报告并做好巡查记录；5.2中转罐区、车间储罐的仪表由仪表工负责校验、维护；5.3夏季对各储罐应做好降温工作，气温≥30℃时开启喷淋装置；5.4合理控制罐内原料存量，确保生产所需原料的正常供给；6　计量6.1车间核算员每天上午8：00-10：00和下午15：00-17：00记录属于自己车间各个储罐的液位情况（包括中转罐区）；6.2安装有磁翻板液位计的储罐根据前一日记录液位

7、数据减去当日液位计的数据即为前一日原料使用的数量，再与车间管理人员核实使用数量。7　维修7.1各维修点由相应负责单位填写《检修工作票》，并将其交于指定检修负责人处。7.2检修负责人在接到检修工作票后，应在不大于1个工作日内对《检修工作票》做出处理。8处罚8.1制造部定期或不定期对中转罐区，车间储罐使用情况进行检查，发现问题将进行通报以及处罚；8.2管理区域内的现场卫生不清洁或未及时清理清扫的，处罚管理区域责任人100元/次；8.3未进行巡查或无巡查记录的，处罚车间核算员50元/次，处罚管理区域责任人100元/次；8.4车间核算员未记录、核对属于自己车间各个储罐的液

8、位情况（包