土方开挖+回填--密测多友方案

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1、一、土方开挖：本工程基坑开挖为大开挖，采用二台反铲挖掘机连续施工，开挖深度约2.80m，开挖顺序由北至南开挖。基坑开挖的基底尺寸按基础尺寸，每边加放50cm作为支撑模板的工作面，按1:0.3放坡，在基坑挖至-3.0m标高处用小竹桩在水准仪的看视下定出基底标高，再由人工挖至-3.20m，基坑底平面必须平整，严禁超挖，如有小部分超挖不得用土填，可用C10砼填至设计标高，并在基坑四周留出20cm排水沟，除在四角留出内径≥300×300深600集水井外，再根据地下水的水量较大时，可在长向每30m增加集水井及时

2、排水。弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1.0m以上距离，以保证坑边坡的稳定，挖出土方并准备用作回填土土方应离基坑5.0m以外或堆放到甲方指定地点，避免基坑侧壁塌方。根据地质报告，本基坑内有暗河暗塘，在开挖的同时将淤泥清除干净，如遇暗河暗塘较深时经勘察人员认可加深，立即清淤及时测设加深深度及加深范围，及时请验槽勘察人员签字，并征得勘察人员同意采用级配1:2砂石回填至设计标高。二、砂石回填：-5-采用砂石垫层起到换土作用，如遇加深部位较深时砂石回填应分层

3、铺筑，分层振实，每层厚度为300mm。砂石垫层振实有水振法、平振法及插振法三种施工方法，本方案采用平振法，采用HDZ200平板振动夯作为平振机械。砂的含水率应控制15%-20%，即用手抓成团，撒手后即散开的程度，石子采用246石子，经搅拌机拌和方可使用。平板振动夯振实采取纵横(纵→横→纵→横→纵→横)叠压式振实，在铺层厚度30cm内，夯实6次，密实度可达95%以上，如此反复至设计标高。在施工砂石垫层的同时，务必请园区试验室现场取样进行密实度检测。一、回填土的一般要求：1、填方宜尽量采用同类土填筑，如采

4、用两种透水性不同的填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下。2、填方的含水量控制：填方含水量的大小，对土的回填压实效果有直接影响，为了便于大致能控制好填方的含水量，施工现场可简单检验填方的含水量：一般以手握成团落地开花为适宜。-5-1、淤泥和淤泥质土、草坡和大块石料在本工程不宜用作填料。2、填方的含水量不宜过高，含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干等方法来降低含水量，若铺土后发现含水量小于最优含水量时，应洒水湿润。在气候干燥时，最好采取加速挖土、基础一旦施工完毕经验收签字认可

5、后立即进行土方回填，以减少土的水分散失。二、土方回填施工方案：本工程填土采用机械回填。施工流程：自卸汽车运土→推土机推平→压路机压实土方回填最厚约为2.80m，分皮回填，每皮虚铺约300-500mm厚。用自卸汽车运土至基坑内，采用东方红802型推土机将堆土分别推平，并在推土机倒车时，将铲刀放下，将填土刮平逐层推平，同时利用推土机的自重和振动，低速行驶压4-5遍初步压实，以利于压路机行驶。填方压实采用8-15吨压路机进行碾压，碾压采用迭压式，碾压轮迹应有150-200mm的重迭度，避免漏压。-5-大面积

6、填方采用压路机碾压时，应从两侧逐渐压向中间，每层填方的压实度可参考轮子的下沉量，一般压至不超过1-2cm为度，碾压不到的部位应采用蛙夯或MBW内燃式冲击夯夯实。压路机压实填方时，应控制行驶速度，在压第一遍时速度可相应加快些，在第二遍以后其速度应放慢，确保填方的压实效果。填方密实度采取每回填完一皮做环刀密实度试验一次，环刀密实度试验应由相应资质的试验室及专业人员进行取样、测定。如此反复进行回填至设计标高。一、土方回填技术措施：土方回填施工中，当在含水率过大的粘土、粉质粘土进行回填时，由于场地内地下水位过

7、高，土常会呈软塑状态，在受碾压时发生颤动，且体积不能被压缩，会产生橡皮土或叫弹簧土，要避免橡皮土出现可采取以下措施：1、在施工安排上要避开雨期、雨天施工；2、回填前基坑内不得有积水，采取及时有效的降水措施，并做好场地积水疏导工作；3、严格控制填土的含水率，当土方潮湿过大，需经翻动晾晒后方可进行回填；4、在橡皮土中掺入干土、石灰粉、碎砖等吸水性强的材料，大量吸收其中的水份，以减小其含水率；-5-1、将橡皮土及时挖除，进行换土或填以级配砂石后再进行碾压，直至密实。苏二建五分公司技术科2001年9月5日-5

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