耙装机使用、检修、维护措施

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1、耙装机使用、维护、固定专项安全技术措施一、工程概况：王家岭煤矿水仓、管子道施工，按施工作业规程要求，需使用PB-30型耙装机装矸。为了保证施工人员及设备安全，特编制本专项安全技术措施，望施工人员认真学习，并遵照执行。（本措施只适用于使用、维护、固定耙装机时使用，每次安装时，需制定专项措施）二、耙装机使用1、耙装机使用前要检查卡轨器、支撑、钢丝绳、导向轮、耙斗连接情况，并设置牢固的金属护绳缆和防耙斗、矸石出槽的护栏，护栏采用1.5″钢管焊接加工而成，长度2m，高度与顶板相齐，护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。2、耙装机司机必须经常检查钢丝

2、绳、导向轮、卡轨器、耙斗连接等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，耙装机工作时必须正常使用防爆探照灯，照明灯的电缆线必须有足够到迎头的富余长度。3、耙装司机操作时必须执行以下措施：（1）司机必须固定专人操作，并持证上岗。（2）开机前，司机应检查制动及各传动部分是否灵活可靠。（3）正常耙装时，机身两侧和耙斗运行范围严禁站人和行人。（4）工作面锚栓必须固定牢固。（5）耙装机在工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全和自己的安全，耙装机作业时，耙斗运行和有运行趋势范围内、机身两侧及后尾不得有人（司机除外）。（(6）耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400m

3、m，帮部不少于300mm，煤层中迎头不少于600mm，帮部不少于500mm。耙装机到迎头的距离不小于7m,不大于35m。（7）耙装机耙矸时，若耙斗耙不动，要将耙回撤，严禁硬拉耙斗，以免造成断绳和烧电机。（8）耙装机钢丝绳主绳无结头，副绳接头长度不准超过100mm，且滚筒余绳不得少于3圈。（9）开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况,司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。（10）耙装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手。耙装机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧安全间隙不少于0.4m，高度应不低于1.8m，且风筒要挂在0.4m宽的一侧。（11）严禁用手

4、或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳。（12）耙装过程中如遇大块矸石，要将大块矸石破碎后再耙，防止大块矸石窜出伤人。(13)工作过程中，如有人必须从耙装机人行道侧通过时，应通知司机停机断电才准进入，待进入的人撤出后才准开机。(14)耙装完毕，应将两个操纵手柄放在松闸位置，然后卸下手柄，并置于工作台上，以防爆破时损坏，开关停电且闭锁。(15)当耙装机主钢丝绳绳扣与耙斗采用卸扣或连接销连接在工作时，机身两侧设护身栏杆，以防钢丝绳甩出伤人。扒装机作业时，必须有照明。三、耙装机的维护1、使用单位应指定专人对设备进行日常维护，维护人员每天必须对各机械部位，连接装置、钢丝绳进行检查，做到

5、无隐患使用。2、维修人员和司机司机应做到“三好”、“四会”，即使用好、管理好、维修好；会保养、会维修、会操作、会排除故障。3、机体行走灵活，卡轨器牢固可靠，工作中机架不晃动，无异响。4、牵引绞车滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠，留在滚筒上的余绳最少三圈。5、制动闸动作灵活可靠，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。6、导绳滚完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3.7、耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过50%。钢丝绳与耙斗固定牢靠，工作中不磨导料槽。钢丝绳每捻距断丝不超过25%。8、导料槽无严重变形、磨损、不漏矸；升降灵活，侧板与连接销齐全；支撑杆伸缩灵活，支撑可靠。9

6、、防护栏齐全。10、导绳轮（尾轮）无破损，转动灵活，固定可靠，并有防止钢丝绳出槽的可靠装置。11、机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好。四、耙装机的固定1、平巷及<5°的斜巷①采用耙矸机专用卡轨器与矿用22KG轻轨进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。②耙矸机卸矸槽用不少于2根支撑立柱和2个上方吊点进行固定，立柱与巷道底板保持垂直，保证支撑力。使用加长溜槽，必须增加一道支撑。③吊点用直径18毫米*2.5米锚杆固定在巷道顶板上，用直径15.5mm钢丝绳与卸料槽连接，钢丝绳两端均匀受力且与卸料槽尾部连接牢固，钢丝绳穿过卸料槽时，应用橡胶护套保护钢丝绳，防止被

7、卸料槽棱角损伤，保证耙矸机安装稳定。2、>5°的斜巷除采用平巷固定外，还要根据巷道坡度不同采取其他防滑措施进行固定。另外在耙装机斜前方3米处巷道两帮，耙装机两侧分别打入直径18毫米*2.5米锚杆各一根，用直径15.5mm钢丝绳与机体固定牢固，钢丝绳穿过机体时，应用橡胶护套保护钢丝绳，防止被机体棱角损伤，保证耙矸机固定稳定。未尽事宜，按照煤矿安全规程相关规定执行。