鄂钢新1号高炉炉体工艺设计

《鄂钢新1号高炉炉体工艺设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第29卷第3期钦Vo1．29．No．32010年6月IR0NMAKINGJune2010鄂钢新1号高炉炉体工艺设计孥智广釜科侮(中冶南方工程技术有限公司)摘要鄂钢新1号高炉采用了与操作炉型相适应的砖壁合一、薄壁内衬新技术，采用了结构合理、布置简单、冷却能力好的全冷却壁，采用了投资更省、成本更低、效率更高的联合软水密闭循环冷却系统，建立和完善了功能齐全的炉体检测自动控制系统。关键词大型高炉炉型内衬冷却设计根据武钢集团统一规划，鄂钢公司易地新建1(6)软水系统具有完善的检测设施和检漏设号高炉，高炉有效容积2

2、600m，高炉已于2010年1施。月投产。新1号高炉以“先进、实用、可靠、经济、节鄂钢新1号高炉的主要技术经济指标见表1。能、环保”为设计原则，采用国内外大型高炉的成表1鄂钢新1号高炉的主要技术经济指标熟、先进技术，在保证持续稳定地向炼钢供应优质铁水、提高钢铁产品市场竞争力的同时、延长高炉寿命、控制环境污染、提高生产效率。1设计特点鄂钢新1号高炉炉体设计是在充分总结国内外大、中型高炉长寿技术的基础上，并结合鄂钢的具体情况，采用了安全、成熟、可靠的一系列长寿措施，将设计寿命提高到l5年以上，其主要特点如下

3、：(1)炉型为多风口、大炉缸、适当矮胖型；(2)冷却元件为全冷却壁形式，冷却壁不带凸台；2炉型(3)采用砖壁合一、薄壁内衬技术；合理的高炉内型是实现高产、稳产、低耗、长寿(4)炉底、炉缸引进关键部位耐材；的基本条件之一。现代高炉的内型设计特点主要表(5)采用联合软水密闭循环系统；现在大炉缸、多风口、适当矮胖、减小炉身及炉腹角、用前置炉，需消耗更多的空煤气，不可避免的排出更(4)国内现阶段众多高炉的年平均风温处于多的废气。这些高炉煤气都是焦炭及煤粉这些不可1150℃，也有少数达到1250℃以上。从经济生铁

4、生再生能源的一种转换态，虽然节约了焦炭，但实际上产角度考虑，减少热风炉的单位风量蓄热面积，减小是浪费了能源，在讲究循环经济的形式下，其实整体热风炉尺寸，设计余热回收，合理利用高炉煤气这种效果是不经济的。在多少送风温度下进行高炉冶炼附加产品，加强操作管理具有更现实的经济意义，符最为经济有待研究。合科学发展观理论。(3)采用热风炉自身热废气进行双预热空煤气联系人：杜春松高级工程师023—63548626是十分经济环保的生产方式，减少单位风量加热面(400013)重庆市渝中区中冶赛迪工程技术股份有限公司炼铁事

5、业积有利于提高热风炉自身热废气温度，有利于热风部炉系统内的自身热量循环，有利于节能减排。收稿日期：2010—5—10．42．加深死铁层等方面，其目的是为了改善料柱透气性、关键。改善煤气分布、提高喷煤比、适当抑制边缘、吹透中要保证炉底、炉缸的寿命必须满足以下条件：①心，以实现高产、长寿、低耗、顺行的目的。提高炉缸、炉底耐材的性能，实现微孔或超微孔，减操作炉型是在高炉投产几年后的实际炉型。由少孔径大于1I,zm的气孔，实现气孔封闭，可消除或于内衬大部分已被侵蚀，炉腰扩大，炉身及炉腹角变减少铁水向炭砖内部的渗

6、透，使铁水对炭砖的侵蚀小，此时的炉型与设计炉型相差较大，对高炉的顺只能在炭砖的表面进行，从而减缓了炭砖的侵蚀速行、稳定、高产和煤气利用率都有不利的影响。砖壁度，延长高炉寿命。②使耐材和高温铁，水隔离，降低勰合一、薄壁内衬结构的高炉炉型，在设计上就考虑了耐材棚自身的∞温∞度∞，∞减缓∞或者∞抑制化学反应的发生。实际生产中出现的问题，设计炉型基本上就是操作有效的方法是在耐材热面形成一层渣铁凝固层，隔炉型，一代炉役其操作炉型基本维持不变。在确定断各种化学反应的反应源，用渣铁层的低导热性降鄂钢新1号高炉炉型时，

7、以此为前提，同时总结同类低耐火材料内部的温度。据研究，1150℃等温线为容积高炉的内型尺寸，并结合鄂钢具体的原燃料条铁水的凝固温度，如果1150℃等温线位于耐材热面件，确定了本高炉内型尺寸(见表2)。的铁水内，则说明炉缸炉底有渣铁层的保护，使耐材表2鄂钢新1号高炉炉型主要尺寸和高温铁水隔离。项目数值鄂钢新1号高炉炉底、炉缸设计为：炉底满铺砖高炉容积Vu，m第1层采用国产高导石墨砖，高度400mm；第2、3炉缸直径d，mm层采用国产微孔炭砖，总高度800mm；第4、5层中炉腰直径D，mm炉喉直径d，，mm

8、心部位采用国产超微孔炭砖，边缘采用德国SGL大死铁层深度h。，mm块超微孔炭砖9RD—N，总高度800mm；第6、7层采炉缸高度h，，mm用国产陶瓷垫，总高度800mm。整个炉底砌体高度炉腹高度h2，mm炉腰高度h3，mm2800mm。炉缸侧壁外侧第6～14层采用德国SGL炉身高度h，mm大块超微孔炭砖9RD—N，总高度4100mm，炉缸侧炉喉高度h5，mm壁外侧第l5～17层采用国产微孔炭砖，炉缸侧壁内有效高度Hu，llnl侧第7～l7层