Ⅴ型井架安装技术措施

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1、Ⅴ型井架安装安全、技术措施编制：审查：队长：项目经理：中煤三建公司二十九工程处扎赉诺尔项目部2007年3月1日3V型钢管井架安装工安全、技术措施V型钢管井架为四层钢结构井架，为立井凿井期使用，V型钢管凿井井架，其底部跨距16m×16m，天轮平台平面尺寸7.5m×7.5m，成分层四角框架结构，最长单件11.896米，最重单件4.073吨，由基础顶面至天轮平台顶面高为26.364m，其上布置吊挂及提升天轮及梁，井架总垂高31.298米；二平台至基础面高10m，其上布置翻矸系统。井架总重71.097t。为确保

2、安装质量、工期及施工安全，制定本措施。一、基础浇灌及处理：由于该井架基础座落于沙土回填地上，特考虑对基础作如下处理，基础底部尺寸增大至5m×4m，（原设计4.0m×3.0m），挖成后灌水使沙层浸实稳固并用振动棒捣实，然后用狗头石拌混凝土铺底500mm厚，铺底后用φ12螺纹钢筋按200×200间隔布置一层，浇灌混凝土并用振动棒加强捣固，混凝土标号不低于150#。基础表面应处理平整，垫铁窝处凿平，其余处二次浇灌前应进行打麻面以保证二次浇灌的强度；二次浇灌应灌注200#细石混凝土。二、井架整形、防腐据图查对各

3、管件数量、型号，确认无少件、缺件，对变形件进行整形处理。对井架进行除锈处理，并刷二遍防锈漆。三、准备工作材料准备：棕绳，钢丝绳，绳卡，道木，沙木梁，大板，螺栓、麻绳，铁丝，地脚螺栓，垫铁。工器具准备：梅花扳手，尖锥，撬棍，过冲，手锤，大锤，保险带，工具包，拉子，绳头，马蹬。场地准备：清理，整平，回填夯实场地，以备摆放吊车、材料、工具以利井架管件组装。布置地锚：东西两面采用已安装好的绞车（或基础）挂上绳头作为地锚使用，南北两面在井架基础以外30M各布置两个20T地锚用以留绳或调整井架组装件。地面杆件予组装

4、：分面摆开，用道木垫衬，并予绑扎脚手架、梁及揽风绳、留绳。一层：北面2×(G5+G14+G17+G18+G19+G26)约8370KG南面2×(G5+G14+G17+G18+G26)约7732KG二层：四个角2×G3（4）+2×G13每角单重2695KG三层：L1+G7+2×G84610KG.L2+G7+2×G84610KGL3+G7+2×G8+G1+G26554KGL4+G7+2×G8+G1+G26554KG3四层：天轮房架及起重梁：单重：4454kg一、井架就位吊、组装（1）用两台25t汽车吊依次就

5、位南北两面并穿上地脚螺栓，并用拉子（5t）留住。（2）用5t拉子调整南北两面距离，安装联结南面、北面两扇。（3）对各部尺寸及对角尺寸校核并调整，抄平找正后紧固全部联接螺栓。（4）25t车分别吊装二层四个角，注意螺栓联接不要太紧，以利于装配四个组合横梁G9+2*G10及G15+G16。（5）利用吊篮及25t吊车分别吊装南、北、西、东四根组合横梁梁，装齐后把各联接螺栓拧紧。（6）40t依次分别吊装三层北、中、南三根大梁.用拉子调整东、西两面以利于组装。（7）吊装天轮房构架组合及起重梁。（8）组装扶梯。（9）

6、紧固所有联接螺栓。六、关技术数据要求井架十字中心线与设计位置误差≤±15mm。七、安全措施.1.组织参加施工人员认真学习本措施，熟悉施工各个步骤及安全注意事项。2.开好班前、班后会，明确工作内要合理组织分工，坚持“安全第一，”严禁违章指挥，违章作业。3.安装起吊用索具、钢丝绳等在每次使用前应安排专人检查完好无损，具有5倍以上的安全系数。4.工作人员一律佩带安全帽，着工作服，禁止光头、光脚、光膀现象，禁止班前、班中喝酒。5.起吊设备、移位工作要专人协调，统一指挥，起吊臂下严禁有人；选择好起吊位置、起吊点，

7、个别起吊点应加木垫防止伤绳，支撑面要接实并防止滑动，防止损伤人员和设备。6.人工移动、搬运物件要稳起、稳放，需多人抬扛的要协调一致，专人指挥，较重物件人工抬起高度应以重物刚起地面为宜。7.下面辅助人员配戴安全帽，高空作业人员配戴安全帽、安全带，精力集中，认真操作，安全带可靠生根。8.作业点处围场地清理干净，材料，工器具摆放整齐施工时严防坠物，材料入包，工器具留绳。39..起吊用具、材料使用之前应详细检查，其使用安全系数不得小于5，起吊滑车钢丝绳头的生根要垫木块，不得有锐边倒角伤绳。10.起落物件时应专人

8、负责指挥，小绞车司机、作业人员要配合好，口令明确，起吊稳妥。11.吊车起吊专人指挥，起吊臂下严禁有人。12.严禁多层垂直、平行作业，如遇恶劣天气，禁止强行登高作业。13.井架临时爬梯用50×50×600硬木做成每450mm一档用φ8麻绳绑扎绕缠结牢固，专人绑扎、专人检查，确保无误。14.施工点场地设立警戒线，非工作人员禁止入内，15.悬空作业处以大板扒钉绑扎做为临时作业工作台，16.滑轮、拉子、内齿轮绞车等设备提前检修其使用、制动等性能，滑