计、安装、检修中应注意若干问题

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1、第’期锅炉制造"9-’#))*年&#月0UVAWSNX"YJX!.YSV"PZ;E-#))*文章编号：!"#$%&#’(（#))*）)’%))$$%)$循环流化床锅炉在设计、安装、检修中应注意的若干问题&&#刘永，董凤亮，姜义道（&-华电淄博热电有限公司，山东淄博#**)*’；#-哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨&*))’)）摘要：针对循环流化床锅炉设计、安装、检修中的一些关键问题，提出了改进意见，对制造厂及电厂都有一定的参考价值。关键词：循环流化床锅炉；设计；安装；检修中图分类号：./##(-++文献标识码：0!"#$%&’(")*&+,-..&/("%0"*/1+，2%"

2、34/&+5+675/+4"+5+3"&&#!"#$%&’，()*+,-&’./0&’，1"2*+$/30%（&-12345367589.:;<=3>?9@;;9B9FG;HD<98>;=C964;C5I6，;<;EB596364=356B;636E;9F!J0895>;<，D<9KL54;CC9=;5=D9L;=;6BC2II;CB596C@:5E:@5>>8;9F8;65F5BB9895>;

3、<=362F3EB2<;36BC-!"#9&%6*：!J0895>;<；4;C5I6；;<;EB596；=356B;636E;国情，入厂煤的煤质和煤种很难控制在设计煤种)引言范围内，特别是煤中的石块和矸石多，细煤末子也华电淄博热电有限公司#M&$*NO循环流化多，而且水份不易控制，导致入厂煤质无法保证，床热电机组扩建工程，采用某厂生产的1P’+*%所以我们在设计锅炉辅助设备时需要充分的考虑&$-,%A-?N,型循环流化床锅炉，一次中间再热、到这一点。超高压自然循环锅炉，分别于#))$年Q月和&#&-&破碎系统最好是两级破碎，其间装设筛分设月移交试生产。投运以

4、来的运行业绩表明，锅炉备，通过粗碎机控制入炉煤的最大粒径，再通过筛性能优越，蒸发量可达到’Q)BR:以上，超过设计的分设备避免合格煤粒进入细碎机，从而降低细粒0N!S值，主要运行参数均可达到设计保证值。子数量，安装多级除铁器，并且保证设备的安全可T$机组于#))*年&月完成性能考核试验，T$、’靠运行。机组已经申请增容到&’*NO。稳发满发连续运&-#煤仓设计要合理，仓壁安装防磨、光滑的衬行时间在&))天以上。板，最好安装疏松装置和清仓检查孔。流化床锅炉煤仓堵煤、断煤是通病，造成的原因主要是煤仓&适应锅炉入炉煤质设计要求的结构、煤的细粒子过多和煤质水份高等因素。实践证明，循环流化床

5、锅炉对于入炉煤质的在煤仓设计上建议煤仓储量按照满足锅炉满负荷粒度级配和水份有严格的要求。但是由于我国的+小时用煤即可，煤仓结构可采用双曲线的结构收稿日期：#))’%&#%&+作者简介：刘永（&(,+%），男，毕业于东北电力学院，现华电淄博热电有限公司锅炉分场主任。万方数据·#&·锅炉制造总第!-4期方式，煤仓下部的插板门距离给煤机要尽可能的短。煤仓仓壁内衬从使用效果看，超高分子聚乙稀衬板要明显较其他内衬效果要好，有必要的可安装空气炮、振荡器、疏松机等。在煤仓上部可设清仓检查孔，定期对煤仓进行清仓。!"#煤厂的干煤棚在条件、资金允许的情况下，水冷壁四角管设计方式尽可能设计大一些。有助

6、于在夏季储存更多的煤。实践证明，入炉煤质水分在!$%以上，煤仓’"&流化风速的降低将有效的降低炉膛内部磨堵煤非常严重。损的速率，试验结果表明，冲蚀量(和烟气速度!"&锅炉除渣系统设计要充分考虑到因为煤质)*之间关系为(!)*+，其中+值的大小是与灰粒粒度过粗的情况。实践证明，风水联合冷渣器在的性质、浓度和粒度等因素有关的。对于+值，研国内大多数流化床锅炉电厂无法正常的使用，主究结果不一致，一般可以认为+,#，在烟速-.要是排渣粒径大，冷渣器结焦等原因。冷渣器最&$/01的范围内，+2#"#.&"$；低速时可取+值的好采用滚筒冷渣器，比如山东章丘、山东青岛生产下限。由此得出，降床压、

7、降一次风量运行将有效的冷渣器。机械输渣系统要好于气力输渣系统。减缓承压部件的磨损程度。机械输渣系统可有刮板输渣、皮带输渣，刮板输渣’"3炉膛上部的磨损不容忽视，主要是炉膛两侧有单链、双链、导轨链斗等形式，若排渣温度允许，墙、锅炉顶棚管、双面水冷壁上部磨损严重。侧墙采用皮带输渣方式将大大降低维护费用和维护水冷壁磨损主要是因为炉膛出口烟窗相对侧墙、量。双面水冷壁不对称所致，造成烟气对侧墙水冷壁的横向冲刷。锅炉顶棚管道冲刷原因是炉膛上部’承压部件防磨的设计管屏间烟气发生变向