板集煤矿主井稳车安装安全技术措施

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1、板集煤矿主井稳车安装安全技术措施一、编制依据1、《煤矿安全规程》2011年3月1日2、《建井手册》2010年版3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》1995–04–14发布4、《煤矿职工安全手册》（管理人员版）2005年12月第一版5、《煤矿职工安全手册》（工人版）2005年11月第一版6、《江苏煤矿安全技术操作规程》机电2003年10月第一版二、工程概况板集煤矿主井南北稳车群：主提稳绳稳车2台JZ-10/600、吊盘悬吊稳车3台JZ一16／100O、抓岩机稳车1台JZ－16/100O、安全梯稳车1台JZA-5/1000、压风管稳车1台2JZ-16/800、砼输送管稳车1台2JZ-25/

2、1300、排水管稳车1台2JZ-25/1300。安装完毕后，对南北稳车群进行二次浇灌，二次浇灌使用C30混凝土，平均厚度200㎜。二次浇灌完成，待混凝土凝固后，进行钢丝绳的缠绕工作。三、劳动组织及工期安排施工单位：江苏矿业建井处板集项目部施工负责人：卜增产技术负责人：单明德安全负责人：张余炳参加施工人员31人，其中电工5人，电气焊3人，辅助人员23人。施工时间：2011年8月10号－2011年9月10号5四、施工程序、施工方法及技术要求：1、施工前要组织有关施工人员熟悉图纸及有关技术资料，了解施工现场情况，便于搬运及就位。学习本措施，了解设备情况，安装标准及技术要求。2、验收基础时，要

3、由测量人员给己方基准点，同时给出提升中心线，要着重检查各平面标高，稳车滚筒中心线和齿轮箱的位置尺寸，基础外形表面应平整、无裂缝、无麻面等缺陷、方可进行基础的打磨与磨平。3、设备搬运到现场清点数量、清洗除锈、检查设备搬运过程中有无损坏，零部件是否缺，即时处理，合格方可使用。4、用25T吊车吊装稳车(在起吊时一定选准吊点,保持稳车平衡起落)，并穿上螺栓带上备帽，垫上垫铁，垫铁按600㎜间距布置。5、根据测量人员给出的提升中心线确定滚筒的具体位置。6、滚筒水平定位后,再根据滚筒的十字头借助框式水平仪操平找正齿轮箱。7、以上述同样的方法来操平找正电机。8、稳车找平过程中，使用螺旋式千斤顶进行稳

4、车调整。9、滚筒、齿轮箱、电机安装完毕后,调整电机的快速抱闸以及滚筒的大抱闸。10、电气的安装：（1）认真学习图纸与稳车各控制柜布置图。（2）按图要求摆放各控制柜并操平找正。5（1）按接线图把各控制柜用操作线连接好，并穿上线号。（2）把电阻上架，按配阻图用35平方BLV电缆连接好电阻之间、电阻与控制柜之间、电机的滑环头间。（3）按要求摆放各稳车的电源和负荷线，并连接可靠。（4）检查接线是否符合要求，并及时处理。（5）检查无误后方可送电试运行。五、试车　　　1、检查各部件是否符合要求，并及时处理。　　　2、向各齿轮箱和油泵内注油，检查各处是否漏油，抱闸是否可靠。　　　3、处理电机滑环头上

5、的碳刷。　　　4、试稳车。六、二次浇灌及缠绳1、稳车安装调试完成，使用C30混凝土进行二次浇灌，平均厚度200㎜；浇灌完毕，要对表面进行抹光处理。2、待二次浇灌混凝土凝固后，在稳车群前方合适位置使用三角扒杆配合手拉葫芦、转箍吊起钢丝绳轱辘，扯出钢丝绳绳头；并在所需缠绳稳车前方合适位置安装一个导向滑轮，然后启动稳车进行缠绳。3、缠绳稳车每上两圈绳，在滚筒上加设一次垫绳扁铁。但安全梯稳车除外。七、起吊安全系数校核起吊采用25T吊车，钢丝绳头采用φ15.5-6×19-15705钢丝绳制作，连接采用10T卸扣。使用下列公式校核：n=S·a/W=14.7*4÷8=7.35式中n——安全系数；S—

6、—单根承重钢丝绳的额定破断拉力，φ15.5-6×19-1570钢丝绳额定破断拉力查书为147kN=14.7T；a——承重的钢丝绳根数；4根W——起吊稳车重量，稳车进行分解后吊装，分解后最重部件为8T。经计算，7.35＞规定安全系数6.5，故所选钢丝绳满足施工需求。八、施工安全措施1、施工前全体施工人员必须认真学习本措施及补充措施，做到一人不漏，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，服从施工负责人的统一指挥。2、严格岗位责任制，特殊工种必须持证上岗，必须集中精力，认真操作。3、起吊时要设专人指挥，并将有关技术要求、起吊物件的重量和走向及时通知司机，听清信号方可起吊，起重臂下严禁

7、站人，所有工具必须先检查后使用。4、使用三角扒杆时，扒杆腿应打在实地上，必要时用垫木垫实。5、全体施工人员必须做到文明施工，施工中所用材料、工具和设备要摆放整齐有序。　6、起吊工具须具有6.5倍以上的安全系数，严禁带病作业。7、烧焊严格按照烧焊措施执行。5　8、试板前，严格检查各连线，接线无误，方可试板。9、班前、班中严禁喝酒、打闹。10、接地极使用镀锌钢绞线和1.5吋镀锌钢管制作，并且埋入地下不低于1.5m。。11、使用螺旋式千斤顶时要注意以