结构重防腐蚀氟碳配套涂层体系

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1、结构重防腐蚀氟碳配套涂层体系   1 引言   大型钢结构建筑如钢铁桥梁、铁塔、港机、体育场馆、储罐、气柜、管道等,以及电站、石油化工和钢铁冶炼等具有复杂钢结构特征的重工业,腐蚀环境恶劣,若要长期使用而不进行大面积停工检修或者减少维修次数,就必须使用超长效防腐蚀涂层体系。   国内外钢结构建筑随着腐蚀环境的差异而采用不同的涂料配套体系进行防护。国内钢结构防腐涂层体系低端市场以氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯做面漆的配套涂层仍在少量应用。中高端市场以丙烯酸、丙烯酸聚氨酯、脂肪族聚氨酯、聚硅氧烷、氟树脂等面

2、漆的配套涂层为主,其中丙烯酸聚氨酯和脂肪族聚氨酯做面漆的配套涂层占绝大部分市场份额。中高端市场主要被丹麦海虹老人牌涂料公司(HEMPEL)、挪威的佐敦油漆(JOTUNPaints)、阿克苏·诺贝尔旗下的国际油漆公司(IP)等几家大公司占领。   氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯做面漆的配套涂层,经2-3a使用,涂层就发生粉化,因此性能优越的丙烯酸、聚氨酯和氟碳涂料逐步取代上述涂料而成为我国钢结构上占主导地位的防腐涂料。   通常重防腐要求涂层使用寿命在15a以上,如果配合中等程度维修,可以达到25~30

3、a。常温固化型氟碳涂料防腐配套体系使用寿命是普通重防腐涂料的2~3倍,在国内外已有很多这方面的应用先例,早在1985年日本先后将常温固化型氟碳涂料用在国内天鸟桥、常磐桥等钢桥上,涂层不仅没有粉化,而且光泽保持率在80%以上,日本大森桥涂装的氟碳涂料已使用20a,目前光泽保持良好。大连振邦氟涂料股份有限公司于20世纪90年代初期开展常温固化型氟碳漆的研制,其氟碳面漆防腐配套体系产品先后在国家“西气东输”、郑州黄河二桥、重庆嘉陵江大桥、宜昌夷陵长江大桥、大连30万t原油码头、2008年奥运“鸟巢”等重点钢结构工

4、程上取得良好的应用效果。   常温固化氟碳涂料应用于钢结构重防腐领域还存在防腐配套体系单一,只能应用在特殊或重要的重防腐工程领域。因此以氟碳涂料做面漆,开发适应不同大气和工业腐蚀环境的氟碳防腐配套体系,是今后钢结构重防腐涂料领域的发展方向之一。   2 实验部分   2.1 试验研究内容   在ISO12944腐蚀环境分类和推荐涂料防护系统的基础上,根据溶剂型氟碳涂料高性能特征,立足于重防腐领域高端市场(涂层耐久性大于15a),针对国内不同地区大气和工业腐蚀环境,考虑防腐涂层体系防蚀耐候性、实用性、经济性,

5、选择底漆、封闭漆、中涂漆、氟碳面漆,试验开发3套不同氟碳重防腐配套涂层体系,完善钢结构氟碳重防腐防护涂料系统,适应不同市场需求。3套钢结构氟碳重防腐配套涂层体系方案见表1。  表1 3套防腐体系设计配套方案配套腐蚀环境配套体系总干膜厚度/μm使用寿命/a典型腐蚀环境1C1-C2,中低腐蚀环氧富锌底漆150-200>20大气污染较低;大部分乡村地带;未加热的地方,如库房、体育馆等环氧云铁厚浆中涂漆氟碳面漆2C3-C4,中高腐蚀无机硅酸200-280>20城市和工业大气中等污染;高盐度工业区和沿海区域等富锌底漆

6、环氧铁红封闭漆环氧云铁厚浆中涂漆氟碳面漆3C5-I,C5-M高度腐蚀电弧喷铝320-400>25适用于腐蚀环境十分恶劣的钢结构防腐环氧铁红封闭漆环氧云铁厚浆中涂漆氟碳面漆   2.2 大气腐蚀环境和防腐涂层分类   按照ISO12944钢结构防腐涂料国际标准,根据腐蚀类别的不同,大气腐蚀环境共分为6类;根据腐蚀环境、使用寿命和涂膜厚度的关系,防腐涂料系统按涂层的耐久性分为3类,即低:2-5a;中:5-15a;高:大于15a。IS012944腐蚀环境划分见表2;ISO12944腐蚀环境、使用寿命和涂膜厚度的关

7、系见表3。  表2 ISO12944腐蚀环境划分腐蚀环境材料损失(第1年暴露后)典型应用环境低碳钢锌质量损失/g?m-2厚度损失/μm质量损失/g?m-2厚度损失/μmC1很低≤10≤1.3≤0.7≤0.1 C2低 10-2001.3-25.00.7-5.00.1-0.7大气污染较低,大部分是乡村地带C3中 200-40025-505-150.7-2.1城市和工业大气,中等的二氧化硫污染,低盐度沿海区域C4高 400-65050-8015-302.1-4.2高盐度的工业区和沿海区域C5-I很高(工业) 65

8、0-150080-20030-604.2-8.4高盐度和恶劣大气的工业区C5-M很高(海洋) 650-150080-20030-604.2-8.4高盐度的沿海和近岸地带  表3 ISO12944腐蚀环境、使用寿命和涂膜厚度的关系腐蚀环境使用寿命干膜厚度/μmC2低80中150高200C3低120中160高200C4低160中200高240(含锌粉)280(不含锌粉)C5-I,C5-M低200中280高320   

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