西二工作面过老巷安全措施

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1、倾斜长壁工作面过溜煤眼及老巷安全技术措施西二倾斜长壁工作面再向前推进14米就到1#溜煤眼和老巷，为保证工作面在回采过程中能顺利通过溜煤眼及老巷，现制定以下安全技术措施：一、技术措施1、首先由生产科对1#溜煤眼中心及老巷中心与工作面相对应的位置进行现场标定，一车场距离倾斜工作面运输巷52m（巷道中—中），1#溜煤眼距离运输巷70m（中—中），回风联络巷距离运输巷79m（中—中），施工单位跟班队干必须对标定的位置进行保护，随工作面推进不断校正。2、回采过程中，施工单位必须以生产科标定的位置为中心，进行打抬棚和

2、单体柱下垫方木，抬棚采用3.6米∏型梁配合DZ-22单体柱紧靠煤墙和老塘两侧打设，一梁四柱。方木规格：长×宽×高=2.5m×0.2m×0.2m。3、工作面掐口时，可先将老塘侧抬棚移到溜子边进行重新打设；煤墙侧抬棚必须等下一排煤墙掐好口，够打设抬棚时方可将原抬棚前移，其他任何时间都不允许私自取下抬棚。4、煤墙掐口时，应坚持对标定的地点周围底板进行探测，经过探煤确认安全后，方可认柱；此地点煤墙、老塘侧单体柱下必须按规定垫方木。探测深度不低于1.5m，孔数不低于3个。5、加强过老巷段的顶板管理，老巷段要严格按照

3、规程进行施工，棚距不得大于0.25米，严禁出现大棚距，顶要用网、背木背好，网间搭接0.1米，要求每孔连一扣。6、过老巷期间，工作面单体柱必须加强连锁。该段连锁绳必须采用钢丝绳，严禁用塑料绳连锁。7、工作面在过老巷期间必须加强对工作面煤壁进行注水。8、过老巷期间，瓦检员必须坚持对采煤工作面进行瓦斯检查，每班检测瓦斯浓度不少于5次，当瓦斯浓度大于0.5％时严禁施工。然后根据现场情况进行处理并向调度室汇报。9、通过探测和清理底煤发现煤仓口位置时，一是架设抬棚；二是加强联网；三是检查煤仓是否填实，若不实应先填实煤

4、仓后再开始其他工作；四是随工作面推进对原煤仓口用2.5米长方木密集垫底。二、安全措施1、过老巷期间，必须加强工程质量管理，要求二梁五柱齐全，支柱迎山有力，杜绝扭斜推磨、前倾后仰，顶、老塘、煤墙用塑料网、背木背设严密。2、工作面在回采时，跨老巷段周围5米采用手镐配合风镐落煤，为防止柱腿站空，必要时可先移半梁护顶，对底板进行探煤，确认安全后方可窜梁、垫方木、打贴帮柱。3、工作面在向前推进过程中，必须坚持对底板进行探煤，及时探测出局部危险地点，便于及时采取措施。4、所架新棚要迎山有力，不得出现推磨、倒仰等不良现

5、象。5、工作面支护要求达到二梁五柱齐全有效，压力大的地方可使用一梁三柱，保证支柱牢固可靠,迎山有力。卸压柱、空载柱等要及时处理，工作面不得出现缺梁少柱现象。6、施工过程中，必须设有经验的老工人在老巷段进行施工，若发现异常情况，应及时向跟班队长进行汇报，跟班队长再根据现场情况进行处理，确实处理不了的应及时向队值班室和调度室进行汇报。7、施工过程中，必须设有经验的老工人进行专职看顶，所有施工人员都必须服从看顶工的指挥，看顶工发现不安隐患时，必须先撤人至安全地点后，再根据现场情况进行处理，遇顶板破碎、易片帮冒顶

6、的地方要及时打木钎子进行超前控顶。8、施工时，要严格控制好顶板严防发生冒顶事故，一旦发生冒顶事故时应先撤人至安全地点后，再根据现场情况采取有效措施进行处理。9、过老巷期间，老巷段周围5米范围内单体柱必须站在实底上，严禁站在浮煤上，单体柱必须保持迎山有力，初撑力达到要求，单体柱不得出现卸液，漏液现象，空载柱及时补液，坏柱、卸液柱及时更换。10、在过老巷期间，施工单位必须向老巷打探眼进行瓦斯释放。瓦检员在施工单位打探眼时，必须现场测量瓦斯；当探眼及附近瓦斯浓度超过0.5％时，暂时停止生产，采取妥善措施处理后，

7、待瓦斯浓度降到0.5％以下再继续生产。11、老巷段由跟班队长现场统一指挥，由一名班组长现场负责，验收员严把质量关，安检员现场监督，严格按措施执行，以确保工作面顺利回采。12、施工单位带班队干现场指挥工作，确保安全施工，对工作面出现的异常情况及存在的问题必须及时向调度室汇报。13、采煤队在推老巷外煤墙时，在掐口前必须对底板及时探测，如有异常必须加垫方木，方木长度不低于2.5m。14、采煤队必须在工作面端头向外不大于30米的地点必须存放一定数量的荆芭、方木、背木、塑料网等支护材料以防异常时使用。15、在西二一

8、车场和回风联络巷附近安设风机，有通风队制定措施排气体，然后由修护三队在巷道正头处打设木垛密集支护，木垛必须实顶板，木垛打设位置由生产科现场标定。16、生产科在西二一车场、一车场回风巷内，标定出巷道顶板距煤层底板2.5m的地方，层间距少于2.5m的车场及回风巷内全部打上密集木垛，木垛顶部用坑木排一层，用扒居扒紧扒牢，不接顶处用废旧坑木充填接顶，作业时必须设专人指挥，先由外向里敲帮问顶，处理活矸等不安隐患后方可作业。17、采煤过程