含钒钢渣的成分调整及碳热还原富集含钒组分

含钒钢渣的成分调整及碳热还原富集含钒组分

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1、第卷专辑中国稀土学报;<年<月∀#∃%&∋#())∗&+,−./01,2345647尼∃5.0.550栩∃89二(53:∗!旧0=>加<含钒钢渣的成分调整及碳热还原富集含钒组分张鹏科,李光强?,朱诚意,马国军8武汉科技,大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室湖北武汉≅Α;<ΒΧΔΑ,Β<ΦΑΓ,,摘要向含钒钢渣中添加ΕΒ;和0Β;进行成分调整后在条件下恒温;(ΗΙΗ反应后剩余碳粉和金属相聚集在柑塌的中央结构松散,,。;#ϑΒ,,ΑΚ时,一还原后的渣凝固在周围容易实现渣铁分离当碱度为0Β含

2、量为#碳热还原后钒在铁渣之间的分配比Δ、、一,6ΑΚ时达到最,ΑΚ最大钒锰磷在铁渣之间的分配比随6Λ2Μ添加量的增加而增加当Λ2Μ添加到渣重量的大6Λ2Μ添加到渣Ν的、、一、、一#Ο以上则钒锰磷在铁渣之间的分配比有所减小随着温度提高钒锰磷在铁渣之间的分配比增大对还原后含金属的物相为残)Ι,·、∃月,Α6,,Λ>6Λ80(2&。2&证2&渣主要物相为硅铝酸钙8∋0Β)Ι认Χ及铝酸钙8ΕΛ!刃伪Χ铁铝酸钙8∋Χ认Χ等关性词Δ含钒ΟΟΟ钢渣碳热还原分配比回收ΔΔΔ#一一中圈分类号32文献标识码0文章摘号∀以

3、刃≅Α≅Α8;<Χ;<Ε。,钒是一种重要的资源在工业领域有着广泛,。实验的应用主要用作钢的合金添加剂钒的主要来。,实验所用攀钢含钒钢渣的成份如表Β所示源之一是从含钒钢渣中回收另外还有从石油和。矿石等原料中提钒衰一成含量分Β攀们含帆栩挂成分8ΚΧΒ一ΒΚ>,∃ΕΒ;;Α;Α6ΡΗ!Σ;Ε!几;,攀钢用转炉从含钒铁水得到含0ΒΤ&Λ,=!Ρ2&,的钒渣和半钢其后的吹炼过程产生含>!)为Β;#Β;#ΒΦΕ#ΑΑ≅<#Αϑ#<Α#ΒΒ#Φ;Βϑ#ΒΑ;#ϑΕ,一ΒΑΚ的转炉渣川虽然从钒渣中提钒的工

4、艺比较,,成熟但由于钠盐及酸的耗量大其工艺并不适。。合于这种含6Λ!高达≅;Κ以上的转炉渣但含钒实验是在Ρ!)Ι>高温电阻炉中进行的温度的!ΕΒΚΠΘΧ,,钢渣中的钒含量比含钒煤研石8左右测量采用ς型热电偶∃ΩΙΞΛΨ&Η2ΤϑΑ温控仪控,Ο>高得多是很有利用价值的我国特有的重要的冶温精度为玖Γ瓶装普通氮气8Η8/Χϑϑ#ϑΚΧ,。,金二次资源至今尚没有得到回收利用因此需经转子流量计由从炉管底部通入作为保护气体,,要开发新的工艺来提取低钒钢渣中的含钒组分并实验用石墨增祸内径≅Ζ外径≅<Ζ高Β;。。、、。有效

5、利用提钒后剩余的其它成分本文作者曾对实验所用0Β;ΑΕΒ;6Λ2>都为分析纯试剂,Ζ含钒钢渣的碳热还原进行过实验研究∀ΑΘ添加ΕΒ;1∀不同法组成对帆还原的形响,、调整含钒钢渣的碱度经碳热还原得到被碳饱和将含钒钢渣Α当量的石墨粉和一定量的,、、Η;ΑΔ的含钒铁合金但是还原过程中随着渣中2&Ρ0Β和ΕΒ;混合8∀当量石墨粉定义是按化学计、,,ΣΤ等氧化物被还原余下的成分为高熔点的硅量比将钒渣中2&Σ,Τ,ΡΗ元素全部还原为单质所,,,,,酸钙虽然利用硅酸钙在冷却过程中自动粉化现需的碳量Χ所得混合渣的成分如表

6、所示Β、,。#,#,象可实现渣铁分离还原后期仍需要较高温度Α号渣的碱度8[86Λ,Χ∀[8ΕΒ;ΧΧ依次为;ϑΒ≅,。,本工作尝试添加月;Α调节含钒钢渣的成分用碳;#Α≅将混合渣装入石墨柑祸放入炉中在Β<ΦΑΓ,,,热还原法富集含钒钢渣中的钒使还原过程中渣条件下恒温;Η五Η然后降温整个过程用氮气。、、、。保持液相研究0Β,Α)ΙΥ6Λ2>添加剂温度进行保护,以及恒温时间对还原过程的影响并分析了还原1>6>对帆还原的形响Λ2,。后渣的主要成份和物相提出了有效利用的方法、Α将钒渣Α当量的石墨粉和一定量

7、的0Β,Δ一一ΒΑΔ一收稿日期89Χ<;ΑΟ#订日期;Ε;Ε一ΕΔ张鹏科Βϑ一,,,ΟΔ作者简介8ΦϑΧ男陕西咸阳人硕士研究方向冶金废弃物资源化?#通讯联系人伍ΞΛΙ∀Δ∀Ι=Υ∴[∗)Ν])Ν#∋ΗΧ[∗&Ψ∗中国稀土学报卷,,和ΕΒ;混合使得混合渣的成分与表的号样央与多余的石墨混合这给渣铁分离带来了很大,,,,。成分相同分别添加含钒钢渣重量的ΒΚΚΑΚ的方便,,≅Κ的6Λ2Μ将混合渣装入石墨增祸放入炉中在,,Β<ΦΑΓ条件下恒温;而Η然后降温整个过程氮气保护。(+沮度对帆还康的形响、、将钒渣

8、Α当量的石墨粉和一定量的0Β;Α,,ΕΒ;和6Λ2>混合混合渣成分如表Α所示其中,。含几;刃#Κ碱度为≅#;将此混合渣装入石墨增,,,,塌放入炉中分别在Β<ΑΒ<≅<Β<ΦΑΓ条件下,,。恒温;而Η然后降温整个过程氮气保护、衰Α派加月;,)∀伪和6Λ2>的棍合挂成ΚΧ椒成分ΕΒ;Δ0Β!Α;Α&Ρ=!ΡΗ!>!)凡;&跳Λ!Λ2>含量Φ#ϑΑΑ#Α#ΕΑΒ

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