制革中的无铵脱灰技术

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1、第24卷第4期皮革化工Vol.24No.42007年8月LEATHERCHEMICALSAug.2007发展综述制革中的无铵脱灰技术12许伟,郝丽芬(1.陕西科技大学资源与环境学院,陕西西安710021;2.陕西科技大学化学与化工学院,陕西西安710021)摘要:为解决制革废液中的氨氮污染问题,总结了3种无铵脱灰方法的脱灰原理及其特点,并给出了相应的应用工艺实例。关键词:无铵脱灰;制革;清洁技术中图分类号:TS541文献标识码:A文章编号:1004-8960(2007)04-0013-03DelimingTechnol

2、ogywithoutAmmoniuminLeatherProcessing12XUWei,HAOLi-fen(1.CollegeofResource&Environment,ShaanxiUniversityofScience&Technology,Xian710021,China;2.CollegeofChemistry&ChemicalEngineering,ShaanxiUniversityofScience&Technology,Xian710021,China)Abstract:Toresolvetheissuesofnitrogenpollutionintanneryef

3、fluents,delimingprinciplesandcharacteristicsofthreekindsofdelimingmethodswithoutammoniumwerereviewedanditscorrespondingexamplesofapplicationtechnologyweregivenatthesametime.Keywords:delimingwithoutammonium;leathermanufacture;cleanertechnology脱灰是皮革生产过程中随浸灰工序之后进行的脱灰法;镁盐(乳酸镁、硫酸镁等)或碳酸酯脱灰法;一个重要工序,

4、其主要目的是除去动物皮中的灰分、有机酸和无机酸脱灰法等。有机酸或无机酸虽能有调节浴液和裸皮的pH值至中性、消除裸皮的肿胀效地实施脱灰操作,但它们比铵盐昂贵且有产生酸状态及促进鞣剂的渗透和结合。铵盐被广泛用作脱肿的危险,因而在生产实际中较少使用;其它几种无灰剂,它具有价格便宜、操作控制简便、脱灰效果好铵脱灰方法则各具特点,脱灰作用均具有一定的成等特点。但是,当脱灰浴液中的pH值在8~9时,效,以下就其作用机理、特点和应用情况等分别加以浴液就会释放大量刺激性、有害健康的氨气;此外,叙述。脱灰废液直接排入河流中,其含有的氨氮化合物会造成水体的富营养化,进而引起水生生物和海洋藻1CO2气体

5、脱灰法类呼吸中毒,严重影响着环境。为消除氨、氮对环境造成的不良影响,许多制革100多年前科技工作者就发现了CO2的脱灰作科技工作者对无铵脱灰方法进行了探索性研用,并对CO2脱灰进行了较系统的研究,至今其已[1-10][1,2]究,并开发出一些无铵脱灰方法,如CO2气体在国外部分制革厂实现了工业化应用。CO2气收稿日期:2006-11-03作者简介:许伟(1976-),男,硕士,讲师。14皮革化工LEATHERCHEMICALS第24卷体脱灰的基本反应原理如下式所示:猪皮硫酸镁脱灰软化参考工艺:脱灰、软化工序Ca(OH)2+CO2CaCO3于

6、转鼓中进行,水用量200%,硫酸镁用量10%(均CaCO3+CO2+H2OCa(HCO3)2以灰裸皮质量计),温度35~37,10min后,加入当溶液中的pH值为8.3时,反应生成不溶性0.15%(以灰裸皮质量计)的硫酸(110稀释),50碳酸钙,但当有充足的CO2气体及水分子存在且溶min后,加入4%(以灰裸皮质量计)的无铵盐软化液的pH值低于8.3(4.4~8.3)时,则生成可溶性酶,继续转动45min。结果采用上述脱灰、软化工Ca(HCO3)2,从而达到脱灰目的。艺,软化废液中的氮含量仅为常规硫酸铵脱灰的CO2气体脱灰的特点:作用缓和、均匀、安全,10%,所得成革的性能和常

7、规硫酸铵脱灰法成革相使用方便,可使成革的粒面紧实、细致,不会产生灰近。斑。可代替或部分代替铵盐脱灰,减少脱灰废液中的氨氮含量。3碳酸酯脱灰法猪皮脱灰参考工艺:脱灰工序在转鼓中进行,脱灰所需CO2的量为1%(以灰裸皮质量计),CO2气为解决制革废液中的氨氮污染问题,用无氨脱体用气泵从转鼓侧面以5L/min的速度打入,打入灰剂代替铵进行脱灰是一种有效的方法。Jong[11]CO2气体30min,转鼓总转动时间为120min。结KukYun等制备了一种碳酸酯无

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