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《Y211_150可伸缩热采封隔器的研制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、石油机械2008年第36卷第7期CHINAPETROLEUMMACHINERY—43—#新产品开发!3Y211—150可伸缩热采封隔器的研制周建堃巩宏亮(大庆油田有限责任公司采油工程研究院)摘要针对大庆油田稠油油藏的开发需要,研制了Y211—150可伸缩热采封隔器。该封隔器主要由密封机构、坐封锁紧机构、解封机构、扶正锚定机构、热力伸缩补偿机构、安全脱卡机构等组成。它将封隔器与伸缩管设计成一体,采用V形膨胀石墨密封圈组成密封系统,确保伸缩管热力伸长时封隔器的密封性。采用左旋上提管柱坐封,右旋脱锁,上提管柱解封。室内及现场试验表明,伸缩
2、管与封隔器之间的内密封较好,可耐压20MPa,耐温375℃。关键词热采封隔器伸缩管密封热力补偿结构设计降温,但注完蒸汽后井温很难降低,造成解封困引言难,密封效果也不好。为了在开采稠油的过程中将热损失、注蒸汽干度下降程度保持在较低水平,实大庆油田稠油热采开发从1989年的单井蒸汽现理想的油汽比,从而保证热采良好的经济效益,吞吐试验开始,1993年建立了葡浅12区块小型试通过借鉴国内外油田热采技术的成功经验和最新科验区,截至目前试验区已经发展到有生产井67口,技成果,根据江37区块油层埋藏深度浅、油层有年产稠油215万t的规模。2003
3、年9月在油层厚度效厚度薄的情况,2006年大庆采油工程研究院研大于310m、净总比大于014、粘度相对较大的江制了Y211—150可伸缩热采封隔器。桥区块开展了蒸汽吞吐试验。2003年10月至2004年11月分别在江37和江372井进行了两周期蒸汽技术分析吞吐试验,单井累计产油60510t,平均单井日产油118t,累计油汽比01404t/t,取得一定的热采11结构开发效果。Y211—150热采封隔器结构如图1所示,主要[1-3]目前热采封隔器多采用热胀式,解封时要由密封机构、坐封锁紧机构、解封机构、扶正锚定图1Y211—150可伸缩
4、热采封隔器结构示意图1—上接头;2—剪切销钉;3—密封套接头;4—固定销钉;5—上压盖;6—密封圈;7—挡环;8—密封套;9—中心管;10—限位环;11—导向螺钉;12—卡瓦;13—弹簧;14—卡瓦挡环;15—卡瓦体;16—坐封销钉;17—剪切环;18—锥体;19—锁环;20—上挡环;21—胶筒总成;22—下挡环;23—碟形弹簧;24—标准环;25—外套;26—定位爪;27—剪切挡环;28—剪切滑套;29—伸缩管;30—下接头;31—连接螺钉机构、热力伸缩补偿机构、安全脱卡机构等组成。环、下挡环、标准环组成。胶筒总成由肩部保护金密封
5、机构主要由胶筒总成、碟形弹簧、上挡属网、膨胀石墨等组成;坐封锁紧机构主要由中心3大庆油田有限责任公司项目“西部斜坡蒸汽吞吐现场试验”。—44—石油机械2008年第36卷第7期管、锥体、锁环、导向螺钉、卡瓦、坐封销钉等组下接头连接尾管及配套工具。另外在封隔器下接头成;解封机构主要由外套、定位爪、剪切挡环、剪与剪切滑套上设计了防转机构;在伸缩管与封隔器切滑套、伸缩管、下接头、剪切环等组成;锚定机密封上采用V形膨胀石墨密封圈,并在两端设计构主要由限位环、导向螺钉、卡瓦、弹簧、卡瓦挡有可调压紧装置,确保伸缩管热力伸长时封隔器的环、卡瓦体、中
6、心管、锥体等组成;热力伸缩补偿密封。机构主要包括上接头、剪切销钉、密封套接头、固(2)封隔器安全脱卡机构的设计一旦解封定销钉、上压盖、密封圈、挡环、密封套、伸缩管失败,上提并向右旋转伸缩管,此时下接头与剪切等组成;安全脱卡机构主要包括中心管、剪切滑滑套相互咬合(见图2),防止下接头转动,可以套、伸缩管、下接头等组成。将伸缩管与封隔器下接头及尾管脱开。起出伸缩管21工作原理为后续工作让出中心通道。(1)坐封该封隔器中心管上有J形轨道。1当封隔器下到预定深度时,左旋油管/4圈(地面3～4圈),靠摩擦片与套管的摩擦作用,使卡瓦限位环上的导
7、向螺钉沿J形轨道由短槽进入长槽,然后上提油管,限位环、导向螺钉、卡瓦、弹簧、卡图2安全脱卡机构瓦挡环、卡瓦体靠卡瓦与套管的摩擦作用静止不41主要技术参数动,中心管带动锥体一起上行,锥体将卡瓦胀开卡工作压差:≤20MPa;在套管上。此时,限位环、导向螺钉、卡瓦、弹工作温度:≤375℃;簧、卡瓦挡环、卡瓦体、锥体、锁环固定不动,继刚体最大外径:150mm;续上提管柱,中心管带动下挡环、碟形弹簧、标准最小内径:76mm;环、外套、定位爪、剪切挡环、剪切滑套上行,下长度:6335mm。挡环压缩胶筒实现封隔器的坐封。同时,锁环在锥51特点体的
8、作用下,将中心管锁住,阻止中心管下行,使该封隔器上提坐封时操作简单、安全,坐封显胶筒无法弹回。在坐封过程中,上提力使碟簧蓄能示准确;注汽施工过程中,封隔器悬挂在套管内,机构蓄能,蓄能机构可以提高胶筒密封的可靠性。承受单向压差;采用碟形
