2.机组的热工联锁保护

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1、2机组的热工联锁保护2机组的热工联锁保护2.1机组主要保护及动作联锁2.1.1机组大联锁保护2.1.1.1锅炉MFT，联锁跳汽轮机。2.1.1.2汽轮机跳闸，不联锁锅炉MFT，不直接联锁跳发电机，由发电机逆功率保护动作跳发电机。（汽轮机跳闸，是否联锁锅炉MFT，条件待调试后定）2.1.1.3发电机跳闸，联锁跳汽轮机（待调试后定）。2.1.2锅炉MFT保护2.1.2.1锅炉MFT动作条件1）手动MFT按钮2）送风机全停3）引风机全停4）空预器全部跳闸5）炉膛压力高高6）炉膛压力低低7）给水泵全停8）给水流量低低（省煤器出口流量）9）炉膛总风量低低10）

2、再热器保护11）失去全部燃料（含微油）12）失去全部火焰（含2个及以上微油枪没火）13）任意两台磨煤机运行，一次风机全停14）水冷壁出口蒸汽温度高高15）分离器水位高高（贮水箱压力小于18MPa）16）主蒸汽压力高高17）火检冷却风低低（火检冷却风机全停超过600S）18）汽机跳闸2.1.2.2锅炉MFT动作同时对下列设备快速发出联锁动作指令1）跳所有磨煤机2）跳所有给煤机3）关闭燃油进油快关伐4）关闭所有磨煤机出口门5）跳两台一次风机6）关闭所有油角阀1272机组的热工联锁保护1）关闭过热器减温水总门。2）关闭再热器减温水总门3）关一级减温水隔绝门

3、和调门4）关二级减温水隔绝门和调门5）三台引风机运行时跳丙引风机6）保留一台汽泵（优先停A泵）7）MFT信号送DEH8）MFT信号送MEH9）MFT信号送脱硫10）MFT信号送脱硝2.1.2炉膛吹扫2.1.2.1炉膛吹扫允许：（与）1）任一送风机运行2）任一引风机运行3）所有给煤机、磨煤机停运4）进油母管燃油关断阀全关5）回油母管燃油关断阀全关6）所有火检无火（含微油）7）燃烧器喷嘴在水平8）炉膛总风量合适9）两台空预器运行10）一次风机全停11）磨煤机出口挡板全关12）全部油角阀关闭（含微油）13）所有二次风调节挡板在吹扫位14）无泄漏试验失败脉冲

4、15）无MFT条件16）所有火检装置无故障17）所有磨进口快关门全关18）火检冷却风压力正常2.1.2.2炉膛吹扫触发：（与）：1）A层辅助二次风挡板在自动（吹扫位）2）B层辅助二次风挡板在自动（吹扫位）3）C层辅助二次风挡板在自动（吹扫位）4）D层辅助二次风挡板在自动（吹扫位）5）E层辅助二次风挡板在自动（吹扫位）6）F层辅助二次风挡板在自动（吹扫位）1272机组的热工联锁保护2.1.1.1炉膛吹扫完成：2.1.1.2当炉膛吹扫允许条件均满足后，置A—F层辅助二次风挡板在吹扫位，即投入A—F层辅助二次风挡板闭环模式，触发炉膛吹扫。5分钟炉膛吹扫完成

5、后，MFT自动复位。2.1.1.3炉膛吹扫中断在吹扫过程中，当任一炉膛吹扫允许条件不满足，炉膛吹扫中断。2.1.1.4MFT复位（与逻辑）1）MFT状态2）炉膛吹扫完成3）无MFT跳闸条件2.1.1.5油燃料跳闸（OFT）（或逻辑）1）进油母管燃油关断阀全关2）所有油角阀未全关（含微油），供油母管压力低，延时5s3）MFT发生2.1.1.6点火允许条件1）煤层点火允许（与逻辑）A）火检冷却风机母管压力正常B）任一一次风机运行C）任一密封风机运行2）油层点火允许（与逻辑）A）MFT已复位B）火检冷却风机母管压力正常C）总风量合适或任一燃料层投运（不含微

6、油）D）进油母管燃油关断阀全开E）初次点火时，摆动燃烧器摆角水平位F）燃油母管供油压力正常G）雾化吹扫空气压力正常H）无OFTI）燃油进油母管温度正常J）炉膛吹扫完成3）煤层点火能量：或A）同层油燃烧器投运，至少两层油投运且燃油流量＞15t/hB）当总燃料量＞36t/h时，要求至少一邻层的煤层投运C）当总燃料量＞126t/h时，要求两层的煤层投运且其中一层为邻层的煤层D）当总燃料量＞170t/h时，要求三层的煤层投运且其中一层为邻层的煤层E）当总燃料量＞210t/h时，要求三层的煤层投运F）B磨在微油模式（仅对于B煤层）1272机组的热工联锁保护2.

7、1汽机及其附属设备的保护联锁2.1.1汽机ETS保护2.1.1.1汽轮机ETS动作条件1）锅炉MFT2）内冷水流量低（＜96m3/h,延时2秒触发跳发电机指令）3）发电机检漏计液位高（A/B）4）内冷水进水温度高（＞58℃）5）发电机进氢温度高（＞53℃）6）发电机消泡箱液位高（A、B侧，3取2）7）1～5号轴承金属温度高（＞130℃）8）6～7号轴承金属温度高（＞107℃）9）1～5号轴承座绝对振动大（＞53μm）10）6～7号轴承座绝对振动大（＞14.7mm/s）11）轴向位移大（＞±1.0mm）12）汽轮机超速（＞3300r/min）13）乙凝

8、器水位高（＞1490mm）14）甲、乙凝汽器背压高（转速＞390rpm且背压＞30KPa）15）甲、乙凝汽器