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时间:2019-05-27
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1、万方数据SummarizationandSpecialcomment—霹暇圈啊图啊橡胶与金属的硫化粘接高守超,张康助,郭平军(中国航天第四研究院43所.陕西西安710025)摘要:本文综述了橡胶与金属粘接体系的发展现状,并对牯接性能的影响因素研究进行了归纳。关键词:橡胶一金属;硫化粘接;胶粘剂;粘合中围分类号:TQ433.4文献标识码:A文章编号:1001—0017{2003)04—0176一Q3Rubber——MetalbondmgbyVulcanizationGAOShou—elmo,ZHAN
2、G№一zhuandGUOPing—iun(The43d抽咖如,Tk4如^棚撕矿c埘,瓜’矾7100t25,c抽Ⅺ)Al—r9d:Inthisp8p酋.thedevelopmentdrubber协metalbendinginvulemi删tion怕8reviewed.M—verreseeleh诎gOtlsomefactors蚶岛6呱theedaesi∞0fn州tonlbb∞weir.∞raarized.Key嘲_凼:mbhtometal;boudingktⅧ‰碰响;dbe醯兜;耐k咖.前言橡胶和金属
3、是两种不同性质的材料,将两者很好地粘接可以制得具有不同构型和特性的复合件,这种复合体系在工业中有着广泛的用途,如汽车工业、机械制造工业、固体火箭发动机的柔性接头、桥梁的支撑缓冲垫等。橡胶与金属之间化学结构和力学性能巨大的差异,使获得具有高强度的粘接有着很大的困难。研制出高性能粘接和适用范围更广的新型胶粘荆始终是研究的热点。借助于胶粘剂在硫化过程中将橡胶与金属粘接起来是目前采用的基本方法之一。本文将就其进展进行综述。1金属一橡胶粘接体系发展现状橡胶与金属之间的粘接已有很久的历史.可以追溯到1850年
4、,目前采用的粘接方法可分为直接粘接法、硬质橡胶法、镀黄铜法和胶粘剂粘接法。直接粘接法工艺简单,操作方便,将粘接材料表面进行适当处理后直接在加热加压过程中实现粘接。可通过在橡胶中加入一些组分、在胶料表面涂偶联剂或对对橡胶进行环化处理等来提高橡胶与金属的粘接性能。尹寿琳、陈日生等在天然橡胶中加入多硫化含物粘合剂B和酸性化合物助剂c[’、2】。用此粘合A3钢板作挖泥泵耐磨衬里,挖泥1000h以上未发现橡胶与金属脱开。此法不足的是,处理的金属件要尽快与胶料粘接,以免金属表面深层氧化;在胶料中添加一些多价金
5、属的有机盐和无机盐。虽可提高粘接效果,但会改变橡胶材料原先的物理机械性能,且造成出模困难。硬质橡胶法是最古老的粘接体系,在金属表面贴一层硫磺含量较高的硬质胶料或一层硬质胶浆,通过硫化使橡胶与金属粘接起来,硬质橡胶法粘接力较强,工艺简便,适于粘接大型制件,但是不耐冲击和震动.60℃以上粘接强度发生显著下降[3]。镀黄铜法较硬质橡胶法有较好的耐高温性。黄铜或表面镀黄铜金属件不同胶粘荆,借助于被粘橡胶中的硫磺扩散到金属表面与CuO、7,nO结合形成界面粘接层与橡胶产生牢固粘合[⋯,至今在轮胎工业中钢丝圈
6、的粘接、钢丝帘线与帘布层胶的粘接、内胎气门嘴的制造中仍采用此法。胶粘剂法是目前应用最广和最有效的方法,已经历了酚醛树脂、多异氰酸酯、卤化橡胶、特种硫化剂的卤化橡胶、硅橡胶和水基胶粘剂等不同的发展阶段。至今国外已开发出了多种性能优异的胶粘剂,如Chemlok、Tylok、Metalok、Thixon等,特别是Chemlok系列品种繁多,并不断有新型产品出现。在收稿日期:2002—12—31作者筒介:高守超(1研8一).男.安徽滁州人.在读硬士研究生从事橡胶与金属的粘接研究。万方数据—————————
7、—————————————2—0—0—3—-——4——C—h—e—m——is—t—r—y——a—n—d——A—d—h——e—si—o—n——"———————177——国内有较广泛的使用"J。酚醛树脂、多异氰酸酯和卤化聚合物是胶粘剂常用的三大类基体材料。酚醛树脂主要用于极性橡胶。也可用作粘接非极性橡胶的底涂层材料(如Chemlok205)。异氰酸酯常指三苯基甲烷三异氰酸酯.该胶粘剂既适用于极性橡胶(NBR、cR)的粘接,也适用于NR、EPDM等非极性橡胶的粘接,异氰酸酯还与其它材料配合使用MJ。胶粘
8、剂的低粘度和一NCO对湿气的敏感严重影响着制品性能的稳定性,马兴法等人对一NCO基团加以保护【7Jo保护后的一NCO基团的反应活性显著降低,高温环境下一NCO基团保护自动解除,一NCO发生聚合,用于一些难粘橡胶与金属的粘接取得了很好的粘接效果。卤化聚合物用于粘接最早公布于1932年的莱蒙德·瓦特的美国专利,可用于天然或合成橡胶的粘接,1959年的美国专利旧1中报道了胶粘剂中加入少量溴化2,3一二氯丁二烯可提高粘接性能,现广泛使用的Chemlok220的xPS分析中即可观测到较高含量
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