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1、·44·2002年10月弹力纬纱的热力学性能郭永强(山东大学材料学院 济南 250061)[摘要]对PAO66与改性PET及其共混纤维的热力学性能进行了比较和探讨。通过PET与PAO66共混纺丝,明显改善了单一组分做弹力纬纱时所存在的缺点,提高了弹力纬纱的综合性能。关键词:弹力纬纱;PET;PAO66;共混纤维;力学性能;热性能文章编号:1002-3348(2002)05-0044-04[2] 帘子布是汽车轮胎的重要骨架材料,它定。的性能、质量对轮胎生产、使用性能和使用单纯以PAO66做芯纱包覆而成的弹力寿命有很大影响。
2、帘子布浸胶时布幅的收缩纬纱,虽具有良好的浸胶后拉伸性能,但其[1]不可避免,横向收缩过高,会使设计坯初始模量低,抗变形性差。单纯以PET做布幅宽难以准确计算,使成品幅宽达不到要芯纱包覆而成的弹力纬纱,具有良好的初始求,而且浸胶时横向尺寸的过度变化也会造模量,但其热收缩性较大,耐热性较差,虽成帘子布经丝密度的较大变化及帘子布经丝可通过热定型及后加工工艺进行改进,但其分布不匀,甚至还可能造成帘子布皱褶,这热稳定性明显低于PAO66。通过二者共混而必然会对轮胎制造质量和使用寿命带来致命制得的弹力纬纱则同时兼具两方面的优良性的影响
3、。而轮胎的子午化代表着当今轮胎工能,可满足高性能子午胎帘子布的使用要业的最新水平。子午轮胎帘子布的纬纱,要求。求其在浸胶处理、热定型及在轮胎的成型加本文对PET、PAO66及其共混纤维的热工等过程中,具有良好的热稳定性及抗力学力学性能及其工艺特点进行了探讨。变形性,为此要求纬纱具有初始拉伸强力1 实验高,充分的浸胶后断裂伸长、耐热性能良111 原料好,在织物浸胶等热处理过程中,纬纱的强改性PET切片A:山东化纤研究所产,力和延伸性能损失小,以保持织物组织稳PAO66切片B:辽化产,相对粘度收稿日期:2002-07-08作者
4、简介:郭永强(1967O),在读硕士,高级工程师。在山东省化学纤维研究所工作。©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.北京纺织 第23卷 第5期·45·66+/-2,溶点265成帘子布经丝分布不匀。而PAO66具有较棉纱:精梳纱,邹平棉纺厂生产好的热稳定性能,受热后收缩很小。这是由112 设备于PAO66的分子链在晶体中具有完全伸展VC408纺丝机(改进型),VC403纺丝的平面锯齿型构象,并由氢键固定这些分子[3]机(改进型,可纺P
5、AO66),CDWO136型平形成稳定结构的三斜晶胞,而PET分子牵机,包芯纱机(513型细纱机改制),间没有特别强大的定向作用力,相邻分子的1332型络筒机原子间距均是正常的范德华距离,缩聚反应113 试样制备过程中的副反应,如热氧化裂解、热裂解和纬纱试样A:原料A在VC408纺丝机水解作用等都可以产生羧基,以及醚链,以上纺制成芯纱,经包覆而成。至破坏PET分子结构的规整性。但PAO66纬纱试样B:B原料在VC403纺丝机上的初始模量低于PET,抗变形性能不如纺制成芯纱,经包覆而成。PET。通过二者的共混纺丝,可获得二者
6、的纬纱试样C:A、B原料按一定比例混综合性能(见表1)。合,在VC408纺丝机上纺制成芯纱,经包表1PET、PAO66极其共混覆而成。 纤维热力学性能比较(以上试样包覆比为48%) 试样ABC(共混)114 测试项目(PET)(PAO66)A∶B=80∶2011411 纬纱浸胶前强力(克/旦)5、22、34、3力学性能:AGSO5KND强伸实验仪,浸胶后强力(克/旦)3、92、23、8夹距150mm,下降速度300mm/min。浸胶前延伸(%)180220192沸水收缩率:参照GB6505O86《合成纤浸胶后延伸(%
7、)126210154维长丝及变形丝沸水收缩率实验方法》。初始模量(克/旦)411337干热收缩率:在180℃的恒温烘箱中热沸水收缩率(%)29419处理10分钟,预张力为0、01cn/dtex。干热收缩率(%)3672811412 织物织物收缩率(%)1017织物性能:将制得的弹力纬纱与聚酯帘子线织成帘子布,二浴法浸胶,热定型温度 从纤维测试结果看到,纤维的初始模量210～240,从织物中抽出纬纱如上测试其力介于PET与PAO66之间,可明显改善单学性能。纯以PAO66为芯纱所制弹力纬纱的抗力学变浸胶后回缩率:设定织物宽
8、度为Lo,形性。浸胶后的断裂延伸也与单纯以PET浸胶后宽度为L,则收缩(Lo-L)/Lo为芯纱所制弹力纬纱相比有明显提高,完全2 结果与讨论可以满足子午帘子布轮胎的加工要求。纬纱211PET、PAO66及其共混纤维热力学性虽仍有较高的热收缩率,但在实际浸胶生产能比较过程中保持一定的夹持张力,所以织物的横
