单组分湿固化聚氨酯建筑密封胶的生产工艺

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1、单组分湿固化聚氨酯建筑密封胶的生产工艺ZHANJIE2002,23(3)单组分湿固化聚氨酯建筑密封胶的生产工艺杨建恩(山东化工厂,济南市250033)摘要简介了生产单组分湿固化PU密封胶的工艺流程,探讨了配方工艺调整与PU密封胶性能指标的关系,提出了工业化生产中可能出现的问题的解决方法,分析了该产品在中国的市场发展前景。关键词密封胶聚氨酯生产工艺单组分湿气固化1概述烘箱或专用烘干机、过滤设备等进行处理。随着现代建筑技术的发展,许多新型建材获得2.2预聚物生产设备了广泛的应用。在建筑密封胶领域用量最多的是聚预聚物是单组分密封胶的关键成分,生产设备硫密封胶、丁基密封胶、丙烯酸密封胶、硅酮密封胶为带

2、有搅拌和加热冷却系统的搪瓷或不锈钢密封反-1和聚氨酯密封胶等。由于聚氨酯材料综合性能优应釜,转速约30～60r·min。良,对几乎所有建筑材料粘接强度高、耐油、耐低温、2.3制胶设备耐老化性好,伸长率高,耐疲劳性好,耐稀酸、稀碱和单组分密封胶的粘度很大,因此对制胶设备的霉菌,使用方便,价格适宜,因此近年来的应用发展基本要求是:(1)电机功率足够大;(2)搅拌无死角;十分迅速。(3)釜内快速形成真空,无泄漏;(4)解除真空用干燥聚氨酯建筑密封胶具体应用有:混凝土预制件的氮气;(5)具有快速加热冷却系统和测温系统;(6)等的连接及施工缝的填充密封,门窗的木框四周和釜盖快速升降,加料方便。因此可选用

3、专用行星式墙体混凝土之间的密封嵌缝,轻质结构(如幕墙)的混合釜或卧式双桨捏合设备。粘贴嵌缝,阳台、游泳池、浴室等设施的防水嵌缝,空2.4包装设备和生产环境要求调及其他体系连接处的密封,隔热双层玻璃、隔热窗单组分密封胶的湿气固化特点,要求减少包装框的密封等。聚氨酯建筑密封胶也广泛应用于高速过程中密封胶与空气接触的时间,需要专用的全自公路、桥梁、机场跑道等有伸缩性的接缝嵌缝密封,动装管(铝管,塑料管)设备或软包装(铝塑复合膜)及混凝土、陶瓷、PVC等材质下水管道、地下煤气管设备,此类设备需要从国外进口。道、电线电路管道等有接头处的连接密封,地铁、隧生产或包装单组分密封胶的工房应温度适宜,道及其他地

4、下隧道连接处的密封等。相对湿度65%以下。聚氨酯建筑密封胶有双组分反应固化型和单组2.5生产流程分湿气固化型2种。聚氨酯建筑密封胶最大优点是A一步法使用方便,但也有贮存期较短,对生产用原材料、生物料干燥→预聚物合成→加入助剂→分装→成品产设备和环境、包装条件要求高等缺点。本文重点B分步法讨论单组分湿气固化型聚氨酯建筑密封胶(以下简预聚物合成称单组分密封胶)工业生产中的一些问题。物料干燥→真空混合→分装→成品2主要生产设备及工艺流程加入助剂2.1原材料预处理设备3基本配方单组分密封胶使用的原料要求水分含量越低越收稿日期:2002-01-25好。如果水含量达不到指标,必须进行真空干燥脱作者简介:杨

5、建恩男,1952年生。1982年毕业于南京大学。现水或采用分子筛、特殊吸水剂脱水;粉状物料的水分为山东化工厂聚氨酯研究中心主任,研究员级高级工程师,长期从事军、民品胶粘剂和密封剂的开发研制。含量如超标,也需用带加热搅拌的真空干燥釜、专用·4·研究报告及专论粘接2002,23(3)3.1预聚物石油酯及具有阻燃性的增塑剂如磷酸三甲酚酯、氯预聚物是聚氨酯密封胶的骨架,由聚醚或聚酯化石蜡等。多元醇与多异氰酸酯聚合而成,它是影响聚氨酯密单组分密封胶制备中有时也加入少量的甲苯、封胶性能指标的关键材料。二甲苯等溶剂,以进一步调节粘度和改善挤出性,一聚醚多元醇一般选用二官能度相对分子质量般不超过总量的5%。2

6、000～8000的聚氧化丙烯二醇和聚氧化丙烯三醇3.4颜料和其他助剂制成的预聚物,配制的聚氨酯密封胶较耐水解,模量为了满足不同颜色的施工要求,聚氨酯密封胶低,但粘接性稍差;聚酯多元醇制成的聚氨酯密封胶中有时也要选用多种颜料。除此以外还要根据需要硬度较高,粘接性较好,但耐水解性略差;使用部分加入偶联剂、防霉剂、阻燃剂、抗紫外线剂等助剂,本端羟基聚丁二烯制备的聚氨酯密封胶弹性恢复率很文不再详述。高,低温柔韧性更优异;使用部分聚四氢呋喃聚醚制备的预聚物力学性能更好,但价格也较贵。有资料4配方调整原理介绍用低不饱和度的聚醚多元醇(不饱和度≤4.1表干时间、固化速度的调整0.02%)合成的预聚物力学性能

7、高于普通聚醚合成如果需要缩短单组分密封胶的表干时间、提高的预聚物,这种聚醚国内已有少量生产,但价格比普固化速度,可以采取下述方法:(1)改变预聚物合成通聚醚略贵。中NCO/OH的投料比,适当提高预聚物的NCO含多异氰酸酯最常选用的是TDI、MDI、PAPI或量;(2)使用复合催化剂或适当增加催化剂的用量。液化MDI,耐黄变性要求高者可选用IPDI、HMPI。4.2模量的调整用MDI制备的预聚物硬度