腈纶污水深度处理的研究

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1、腈纶污水深度处理的研究宁小飞达斯玛环境科技（北京）有限公司【摘 要】目前国内已经工业化应用的腈纶污水生化处理装置出水COD值都很难达到排放要求；“三相催化氧化技术”对腈纶污水深度处理有明显的效果，可以将其出水COD降低至100mg/L以下。【关键词】腈纶污水低聚物深度处理催化氧化催化剂达标排放目前国内腈纶污水通过生化处理后的出水COD一般都在200mg/L以上，已经工业化应用的腈纶污水生化处理装置出水COD值都很难达到排放要求，最主要的原因是污水中的低聚物难以去除。据分析，腈纶污水中的低聚物主要由丙烯腈、苯乙烯磺酸钠、丙烯酸甲酯三种聚合反

2、应过程中形成的单体混合生成，它既难于生物降解，又不能通过普通的物化方法如气浮、过滤等去除。因而对腈纶污水的生化处理出水，寻求一种既经济又有效的深度处理技术是迫切而又必要的。我公司在对某石化公司腈纶污水处理技术攻关的试验中，采用“三相催化氧化技术”对腈纶污水生化处理出水进行深度处理达到了良好的效果，可以将腈纶污水出水COD降低到100mg/L以下。1.三相催化氧化技术介绍新型高效“三相催化氧化技术”的原理就是在表面催化剂存在的条件下，利用强氧化剂—ClO2在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，或者是直接氧化有机污染物，或者是将大分子有机污

3、染物氧化成小分子有机污染物，提高废水的可生化性，较好的去除有机污染物。同时打断有机分子中的双键发色团，如偶氮基，硝基，硫化羟基等，起到脱色的目的。“三相催化氧化技术”的核心是“三相”，这“三相”分别是：由风机送入催化氧化塔内的压缩空气—“气相”；二氧化氯发生器产生的高效氧化剂—“液相”；以及固定在载体上的催化剂—“固相”。其中载体上的催化剂为复合型贵金属化合物，正是该催化剂的作用，使空气中的氧气也作为氧化剂参与反应，从而减少了液相氧化剂的耗量，降低了处理成本，提高了处理效率，同时又能使反应速度大大加快，缩短了污水在催化氧化塔内的停留时间。

4、污水经预处理除去悬浮物杂物后，进入催化氧化塔，水中有机污染物在催化剂的作用下被氧化剂分解；苯环、杂环类有机物被开环、断链；大分子变成小分子，小分子再进一步被氧化为二氧化碳和水，从而使污水中的COD值大幅度降低和色泽基本褪尽。2.中试试验2.1工艺流程某石化公司腈纶污水按照来源不同分为三股污水：第一股污水为丙烯腈、硫铵及氰化钠等装置及辅助装置的生产污水；第二股污水为纺丝及回收装置的生产污水；第三股污水为聚合装置的生产污水。・325・腈纶污水经过生产上的预处理后，进入腈纶污水生化中试装置，该生化装置的二沉池出水为三相催化氧化试验的进水，其工艺

5、流程如下图1。∵∈㥃ࠖডކ⋫∈ぎ⇨Ѡ⇻࣪∃থ⫳఼⫳࣪Ё䆩Ѡ≝∴ߎ∈ডކ⋫ߎ∈ডކ⋫ߎ∈┰∈⋉ߎ∈ডކ⋫䖯∈ᕾ⦃⋉ডކ⋫䖯∈ぎ⇨䖯∈∴䖛Ⓒ఼ᕾ⦃਌ᬊ㔤ڀ࣪⇻࣪ศ೒1ϝⳌڀ࣪⇻࣪Ꮉ㡎⌕⿟೒腈纶污水生化处理中试试验二沉池的出水进入到中间水池，通过设置在其底部的潜水泵将污水泵至过滤器，去除污水中的悬浮物，防止对后续催化氧化塔中催化剂的污染和堵塞，出水进入循环吸收罐，并通过循环泵将㜜㒊∵∈⫳࣪໘⧚Ё䆩䆩偠Ѡ≝∴ⱘߎ∈䖯ܹࠄЁ䯈∈∴ˈ䗮䖛䆒㕂೼݊ᑩ二氧化氯发生器产生的二氧化氯充分溶入到污水中。吸收了二氧化氯的污水通过循环泵泵入到催化氧化塔，在䚼ⱘ┰∈

6、⋉ᇚ∵∈⋉㟇䖛Ⓒ఼ˈএ䰸∵∈Ёⱘ ⍂⠽ˈ䰆ℶᇍৢ㓁ڀ࣪⇻࣪ศЁ催化剂和空气中的氧气作用下去除污水中的有机物，降低污水中的COD与色度后出水达标排放。ڀ࣪ࠖⱘ∵ᶧ੠ฉาˈߎ∈䖯ܹᕾ⦃਌ᬊ㔤ˈᑊ䗮䖛ᕾ⦃⋉ᇚѠ⇻࣪∃থ⫳఼ѻ2.2单元设备⫳ⱘѠ⇻࣪∃ܙߚ⒊ܹࠄ∵∈ЁDŽ਌ᬊњѠ⇻࣪∃ⱘ∵∈䗮䖛ᕾ⦃⋉⋉ܹࠄڀ࣪⇻࣪ศˈ೼ڀ࣪ࠖ੠ぎ⇨Ёⱘ⇻⇨԰⫼ϟএ䰸∵∈Ёⱘ᳝ᴎ⠽ˈ䰡Ԣ∵∈Ёⱘ3中间水池：具体尺寸为:L×B×H=1.2m×0.45m×2m，有效体积为0.81m过滤器：主要作用是去除污水中的SS，确保后续药剂混合器不堵塞和催化剂不受污染。CODϢ㡆ᑺ

7、ৢߎ∈䖒ᷛᥦᬒDŽ过滤器的尺寸为：Ф×H=0.25m×0.70m。2.2ऩܗ䆒໛Ё䯈∈∴˖݋ԧሎᇌЎ:LÜBÜH=1.2mÜ0.45mÜ2mˈ᳝ᬜԧ⿃Ў0.81m3循环吸收罐：中试吸收罐尺寸为：Ф×H=0.8m×1.5m；主要作用是使污水和二氧化氯充分混合。催化氧化塔：催化氧化塔是整个中试装置的关键部分，与二氧化氯充分混合的污水在催化剂和从塔底供入䖛Ⓒ఼˖Џ㽕԰⫼ᰃএ䰸∵∈ЁⱘSSˈ⹂ৢ㓁㥃ࠖ⏋ড়఼ϡฉา੠ڀ࣪的空气中的氧气共同作用下，将污水中的有机物氧化分解，降低出水的COD和色度。ࠖϡফ∵ᶧDŽ䖛Ⓒ఼ⱘሎᇌЎ˖ÏÜH=0.25mÜ0.70

8、mDŽ同时供入的空气对催化剂进行冲刷，防止催化剂表面污染提高催化剂的效率和延长催化剂的使用寿命。ᕾ⦃਌ᬊ㔤˖Ё䆩਌ᬊ㔤ሎᇌЎ˖ÏÜH=0.8mÜ1.5m˗Џ㽕԰⫼ᰃՓ∵∈੠33催化氧化塔尺寸为：