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1、电力机械变频调速在热电厂翻车机系统中的应用’,,’周文军白永听吴峥,,口华能北京热电厂北京,大连,型机械集团公司大连,,“,··“,摘要针对华“匕,匕京热电厂翻车机调速系统存在勺系统安全性低工作效率低“匕耗大勺问题通过对其进行变频调速改造,使翻车机运行的安全可靠性大大提高,调速系统故障率占总故障率的比。。从年的降低,歹。日、,至了年的每节车的却车,间从原来的缩短到了年节电约巧万,达到了改造目的关键词翻车机变频调速能耗可靠性热电厂中图分类号文献标识码文章编号一舜一一引言翻车机卸车系统卸煤是依靠铁路来煤的火力发电厂准确对轨但是所采用的盘涡流调速装置不能全程调,,,,,的主要卸煤方式但由
2、于翻车机系统设备庞大系统运速导致翻转过程可控性降低减速时间长大于速,,,,行环境比较恶劣特别是原有的调速装置不能全程调速度变化不平稳主要是零漂及温漂所造成延长了翻车,、、。,旋转过程可控性低导致设备振动大故障率高维修机单机作业时间另外翻车机对调速和对位精度要求频繁,且吨煤的卸煤耗电量大,造成较大的能源浪费。翻很高,但盘调速精度远低于全数字变频调速装置,所车机系统的高故障率及运行设备的高维修率已成为发电采用的元器件皆为分立元件,性能随外部环境变化很大,厂巫待解决的问题之一。且元器件老化迅速,需经常更换,因此需要经常调整,增。加了维修量盘的不稳定性将中断卸车线的作业并成原翻车机调速系统
3、的主要问题为翻车机事故的隐患零位对轨不准可能造成车厢出轨零位及越位可能造成机械设备重大事故如减速原翻车机系统简介机冲击损坏,冲击损坏机械止档等。华能北京热电厂翻车机系统是由原大连重型机器厂,、、迁车台生产的单车翻车机系统由拨车机翻车机迁车台机生产工艺要求迁车台在重车线和空车线处准确对轨,及推车机四部分组成,设计卸煤能力为。其中拨。因此迁车台对走行的调速要求非常高,车机由台变频电机牵引一列重车,翻车机由台然后定位销定位减速必须平滑,。原设计亦采用了涡流制绕线式涡流制动电机驱动翻车机,将重车翻转后将定位必须准确,煤卸人下部煤斗,迁车台由台涡流制动电机将动绕线电机加盘控制的调速系统需要双
4、向超前减速减速时间巧、,且超前量必须很大以克服走行惯性,即翻车机翻卸后的空车厢从重车线移至空车线,推车机由牺牲工作时间换取设备的可靠性,大大延长了单机作业台绕线式电机将迁车台上的空车厢推出周期,而整个卸车线的作业周期受迁车台影响最大,迁原翻车机调速系统存在的主要问题及分析车台的工作时间很大程度决定了卸车线的工作效率。与,翻车机,翻车机部分相同盘所固有的缺点也易形成牵车台的翻车机起制动采用转子串电阻的分级起制方式,配事故隐患对轨不准和起制动不平稳都可能造成车厢脱合涡流制动器进行减速制动,工艺要求翻车机在旋转至轨若对轨微偏,对位销必须强行插人销巢,长期工作附近时应平滑减速停止,在旋转回
5、零时平滑减速并将造成车体扭曲、变形,对轨道形成强烈冲击。广总第期第卷电力机械推车机改造内容及实施推车机采用普通绕线电机串电阻的起制动方式,只翻车机能在稳定负载如起重机等位能负载的前提下实现简单的对翻车机采用台西门子型变频器驱动,,,。,有级调速在轻载或空载时即便是串人所有起动电阻台电机同时对电机的转子绕组进行短接改造后电,,,,转速也会接近额定转速即推车机在运行过程中无法实机启动平滑实现曲线起制动无加速度突变使翻,、现调速当其推车和停止时必然对车厢车钩轨道及推车机运行更加平稳,对轨准确。变频调速从根本上克服,,车机本身造成很大机械冲击从而造成车厢脱轨等重大了原涡流制动电机加盘的缺点
6、由于变频系统的制动。,,,事故隐患转矩大稳定性好可缩短减速时间单机作业周期由,,。,翻车机系统投运以来调速系统故障频繁多次发原来的缩短为新的系统稳定性好不存在漂移、。生对轨不正电机及减速机损坏等事故年北线翻问题,减少了维护量,杜绝了事故隐患。,车机因零度越位造成了两台减速机损坏推车机对整列一迁车台车的冲击造成轨道地基出现裂纹及变形次。以上故障采用台西门子型变频器驱动台牵车台,已严重影响了翻车机系统的安全稳定高效运行成为翻电机,同时对电机的转子绕组进行短接。改造后,提高。车机发生重大事故的隐患了迁车台运行的动态性能及对轨精度,使空车线及重车线对轨准确。同时为了提高作业效率,向空车线前
7、进频改造办法及实施率设定为,向重车线返回频率设定为,使单机。变频调速的优点作业周期从缩短到新型全数字矢量型变频器从根本上克服了原翻车机推车机调速系统的缺点,全数字量给定,高精度、高稳定性,功由台西门子型变频器驱动台推车机电,。率部分采用目前已成熟的元件,具有开关频率高机同时对电机的转子绕组进行短接为了保证推车机,,输出波形更好、对外干扰小、控制功率小的特点,准确定位在原推车机大臂上增加提钩销装置推车机,还具有智能保护功能,耐过电压及过电流能力强。采用启动后低速巧撞击在
