蒸汽吞吐工艺技术在试油井上研究与应用

蒸汽吞吐工艺技术在试油井上研究与应用

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1、2007年8月油气井测试第16卷第4期蒸汽吞吐工艺技术在试油井上研究与应用刘军郭伟(大庆油田有限责任公司试油试采分公司黑龙江大庆163412)摘要由于稠油粘度高,流动性差,常规试油工艺技术及评价方法无法满足试油需要,为此开展蒸汽吞吐工艺技术在试油井上应用研究。论述了蒸汽吞吐技术在试油井上施工设计方法、施工工艺,并通过现场试验,取得了稠油试油所需的资料,为后期大规模开发稠油提供技术支持。关键词蒸汽吞吐施工设计试油井工序应用效果热力采油工艺技术在大庆油田通过几年来在低2.原油粘温性质渗透稀油开发井上现场试验研究与应用,已是一项为了解原油粘温性质,对该区域井进行了查询,比较成熟的采油技术,但在蒸汽吞

2、吐热力试油井上其中富701井、718井测定了粘—温曲线(见图1)。试验是首次,因试油井和开发井施工目的不同,开发油层温度18~20℃,根据粘温关系,地下原油粘度为1028~4242mPa·s,常规开采方式难以获得工业井施工目的是求累计周期产量和累计周期生产时产能。原油粘度对温度敏感性很强,随着温度的提间,而在试油井上主要是了解注采过程中温度、粘度高,原油粘度逐步降低,温度上升到90℃以上,粘度的变化,取得一定的地质资料,这样在施工的参数设降至常规油粘度值(见图1、表2)。计、规模上有所不同,即蒸汽吞吐在试油井和开发井的施工设计和施工工序不同。依据开发井室内理论模拟和现场经验,对西部稠油区块进行

3、了4口蒸汽吞吐热力试油施工井方案设计和现场试验。试验井区域概况位于西部超覆带富拉尔基地区,主要产油层萨萨尔图层,含油砂岩厚度5.5~8.7m,有效厚度1.4表2富718井温度和粘度对应数据表~3.4m,含油层位单一,发育集中,油层埋藏浅,砂温度粘度温度粘度温度粘度(℃)(mPa·s)(℃)(mPa·s)(℃)(mPa·s)岩胶结疏松,孔隙度24.6%~29.7%,渗透率53.1184242.060368.412018.4~384.2mD,含油饱和度在53.7%~74.1%。属于252451.070147.413016.4301439.08092.114015.4大孔隙高渗透稠油储层。35108

4、4.010041.215014.11.地质油藏主要参数45518.511026.1试验井区域地质油藏主要参数见表1。表1试验井主要地质油藏参数施工设计油层储层物性井号层位井段净总比孔隙渗透泥质50℃下脱胶质沥(m)层数厚度度率含量相对气油粘度青质含量(m)密度(%)(mD)(%)(mPa.s)(%)江50S462.0~458.623.41.00029.7疏松0.9283469.132.51.蒸汽吞吐热力试油室内模拟试验(西部斜坡江45S446.8~443.613.21.00035.353.10.9332458.834.1稠油区块)江72S632.4~630.621.80.37528.7384.

5、23.90.9456383.717.5江75S560.2~558.811.41.00024.6疏松29.60.9164222.130.9对江45井做了数值模拟计算,模拟井口蒸汽干[作者简介]刘军,男,工程师,1968年出生,从事测试技术工作。52油气井测试2007年8月度为70%,注入压力小于10MPa,注入速度大于70(1)补射孔设计tPd,注入强度分别为60tPm、80tPm、100tPm和120由于稠油粘度高,渗流阻力大,为满足蒸汽吞吐tPm,蒸汽吞吐生产动态情况见表3。需要,需增加泄流面积,减少注入阻力,加大孔深和表3江45井蒸汽吞吐生产动态数据孔密,需要补孔,国外和国内其它油田热采井

6、孔密注汽强度生产时间及平均日产油量(m3Pd)24~36孔Pm,根据不同射孔弹型孔深、孔径,选用(tPm)第一周第二周第三周2月3月4月5月6月603.52.01.61.51.31.31.21.1102枪装DP44RDX25弹补孔,孔密16孔Pm,孔深804.22.31.61.51.51.41.31.1856mm,孔径12.2mm。1005.53.02.01.61.51.41.21.11208.03.02.01.61.51.61.51.4(2)测井温从表3可以看出,在60tPm注汽强度条件下,为了解注入蒸汽后,井下温度的变化,需测井基本上为热洗井过程,并且探井在完井过程中没有温。考虑稠油油层高

7、孔高渗的特性,油层污染比较严重,(3)自喷求产生产过程中水量较高油量很少,不可能有好的生产生产初期自喷求产,选择12~16mm的油嘴放动态,应在90tPm注汽强度条件进行热力试油。喷求产。(4)氮气反举排液2.蒸汽吞吐热力试油设计参数结合以往开发井蒸汽吞吐经验和试油特点,根自喷后温度仍然较高,无法起出注汽管柱,待封据江45井数值模拟计算,设计出西部斜坡4口试验隔器解封后(200℃),在原注汽管柱内

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