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《11.石灰车间灰仓除尘改造总结_宋昌杰^》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、30纯碱工业石灰车间灰仓除尘改造总结宋昌杰,刘鹏(青岛碱业股份有限公司,山东青岛266043)摘要:介绍了我公司对石灰车间原有灰仓除尘装置的改造情况。改造后的装置运行效果良好,灰33仓室内空气含尘量由改造前的350mg/m下降到7mg/m,不仅达到环保要求,且年回收生石灰粉1820t。关键词:灰仓除尘;旋风分离器;布袋除尘器中图分类号:TQ114.14文献标识码:B文章编号:1005-8370(2005)06-30-03石灰车间原有2台布袋除尘器,设置在五楼平重,更换和清理布袋频繁且工作量大等因素制约,用台上,来处理生石灰运输过程中产生的粉尘。
2、随着运灰刮板机替代运灰皮带,改善石灰车间操作环境生产能力的扩大和环保要求的提高,原有灰仓除尘的愿望无法实现。另外,由于石灰车间出灰岗位环装置已不能满足环保要求。特别是2000年后,用运境恶劣,空气含尘量大,生石灰运输设备(如吊灰机、灰刮板机完全替代以前的运灰皮带后,本来是为了运灰刮板机等)的平时巡检及故障设备的检修,都必减少灰仓室内粉尘,改善灰仓室内操作环境,保障石须在停止出灰的情况下进行,无法保证巡检和检修灰车间广大职工的身心健康,提高灰仓室内设备巡质量。因此,在2002年环保措施中,在石灰车间干检和检修质量,但由于该装置能力不足,布袋损坏严法预留位置增加了1台旋
3、风分离器和1台布袋除尘洗涤塔出气温度所需要的冷母液量大,造成塔内热在原设计的基础上再增加1根冷热母液管线,母液出不及,容易液封,炉气抽不走、炉头冒碱,造成出现液封现象时用冷凝液泵来打热母液,提高热母车间工作环境恶化。液流速,防止母液洗涤塔液封。2)炉气冷凝塔气侧硫结晶严重,冷却小管外壁2)炉气管线上安装喷淋附着碳酸氢铵结晶,造成气流通道狭窄,冷凝塔阻力进炉气冷凝塔总管安装喷淋,引入少量循环水大大上升。或少量低压冷凝水,间断冲洗炉气管线及冷凝塔硫随着公司纯碱产量的提高,为保证纯碱质量,重结晶及NH4HCO3结晶,降低炉气洗涤塔进气温度和碱车间增加Na2S用量,炉气中硫
4、含量上升,使冷凝洗涤液含NH3量。塔气侧硫结晶严重。另外,一定时间内炉气系统波3)炉气洗涤塔液体分布板的改造动,冷凝塔出气温度偏低,造成冷凝塔塔壁及出气管将管式淋洒器改为溢流槽式液体分布器,改造道表面生成NH4HCO3结晶。长期累积使冷凝塔阻投用后,因洗涤塔上部液封而造成的阻力大大降低,力降大大上升,炉气总管真空达-9.8kPa。总管真空基本恢复正常,减少液封而造成的炉气系3)炉气洗涤塔上部液封:炉气洗涤塔填料层的统的波动。上部装有1个管式淋洒器,把洗水能均匀地分布到填料层上,但今年生产当中,淋洒器上部出现被洗水收稿日期:2005-08-01作者简介:艾合买提(19
5、62),维吾尔族,1985年毕业于新疆工学院。液封情况,造成洗涤塔阻力降大大地上升,炉气总管现任哈密双合碱业有限责任公司副总经理。高级工程师。真空高达-9.8kPa。4.2对策1)增装冷热母液管线2005年第5期宋昌杰,等:石灰车间灰仓除尘改造总结31器,采用两级除尘流程来代替原有2台布袋除尘器含尘气体,经五楼平台总管汇总后,经旋风分离器一来处理生石灰运输及储存过程中产生的粉尘,取得级除尘后,再经布袋除尘器进行二级除尘,尾气大部了良好效果。现将本次改造总结如下。分由排风机排空,另有一小部分经反吹风机加压后,反吹布袋,以保证除尘效果。1工艺流程简
6、介旋风分离器及布袋除尘器分离出来的粉尘经星型卸灰机卸入运灰绞龙,经运灰绞龙输送至制粉系2.1工艺流程叙述统的送灰皮带,送至干法灰仓,供干法加灰蒸馏使6台吊灰机、4台运灰刮板机和5台灰仓产生的用。其工艺流程如图1。图1灰仓除尘工艺流程简图1.2主要设备(见表1)表1主要设备一览表序号设备名称型号及规格能力数量1布袋除尘器LMN--扩大型,过滤面积:1070m2,布袋576条64000m3/h16-31No15.5D,r=1450r/min,P=8012~6482Pa55900~2除尘风机1附电机:Y355-4,N=220kW,I=26.8A71900m3/
7、h9-26-5.6,P=7278~6527Pa,r=2950r/min7766~3反吹风机1附电机:Y200L1-2,N=30kW,额定电流:50.8A9500m3/h4运灰绞龙30019000,N=7.5kW,转速:67r/min20t/h15旋风分离器XLP/B-25.0S.X-扩大型,内阻力P=890Pa61000m3/h1心健康,因此,进行彻底改造是十分必要的。2改造方案2.2除尘点的选取根据石灰车间生产现状,为改善石灰车间操作2.1改造前情况环境,本次灰仓除尘装置改造,屏弃了原来只在4台改造前,石灰车间原有1套灰仓除尘装置,利用运灰刮板机尾
