太钢精炼系统用耐火材料技术与发展

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1、2仪随年增刊河北冶4、2侧芜。Suppl.m吧n。叮1，，ueHEBEIMFTAILURG丫太钢精炼系统用耐火材料技术与发展李运平(太原钢铁公司技术中心，山西太原03〔目J3摘要:介绍了太钢AOD炉、K一OBM一5炉、v0D炉、RH炉、LF炉、VD沪等精炼系统用耐火材料情况。关键词:精炼系统;耐火材料;技术与发展1前言风眼区域扩大(圆心夹角由150”扩大到180。)。太钢是中国特大型钢铁联合企业和最大的不锈(3)AOD炉建成初期，炉衬全部使用镁铬砖，钢生产企业。主导产品:不锈钢、冷轧硅钢、热轧以后随着镁白云石

2、材料的开发，在风眼区以外的其卷板、模具钢、军工钢、气瓶钢、车轴钢。为调整它部位镁白云石砖逐步推广，风眼区一直使用电熔产品结构和提高质量竞争力，太钢近几年相继投资半再结合镁铬砖。AOD精炼工艺造渣制度改变之新建了大批的炉外精炼设施，具有了批量生产纯净后，炉衬全部使用镁白云石材料，其性能见表1。钢生产能力。主要精炼手段有:3座45tAOD炉;1表IAOD护用进口镁白云石砖性能座75tK一OBM一5炉;1座75tVOD炉;1座80t杂质显气体积密常温耐荷重软CaO(Mgo+总量孔率度/(9压强度化沮度RH炉;1座6

3、0止F炉;1座75止F炉;1座60tvD/%Cao)/肠/%/%/c爪勺/MPa/℃炉。太钢在大力发展钢铁工艺技术的同时，太钢在钱自云石1吕‘22势卿‘3‘8奋3‘0杂50)I7t旧发展耐火材料应用技术、提高耐火材料使用寿命方炉衬砖镁白云石面也做了大量工作，其中AOD沪炉龄攻关和K-风眼区砖1吕~22Mg0杂70‘2.5‘4奋主0)50OBM一5转炉炉龄攻关取得的成绩最为显著。注:杂质总量为:^1:0，+510，+凡:03的总和ZAOD炉用耐火材料(4)加长风眼区砖，并将风眼砖由组合型砖太钢有3座AOD炉，1

4、983年投产。最初，由改为整体型砖。于AOD炉本身冶炼过程的操作特点，耐火材料的(5)AOD炉相关配套设备方面进行改进:投使用，包括选材、砌筑方法、烘烤工艺、补炉护炉人风动送样设备、改进气炉系统阻力平衡、各种气手段尚处于摸索阶段，再加上冶炼造渣工艺等诸多体流量的自动记录和控制系统的改造、化学成分快因素的影响，虽然也在不断地做着一些改进工作，速传输装置等设备改造，为AOD炉生产能力的充炉龄有所提高，但与国外AoD炉龄(20次多次)分发挥创造了强有力的条件。相比，始终处于一个较低水平。2O0年，太钢公2004年，

5、AoD炉设备进行了改造，增设顶氧司下定决心，全力提高AoD炉使用寿命。炉龄攻枪、自动上料及智能控制系统，同时炉容扩容至关工作从优化精炼工艺、改造炉体结构、改进炉衬45t。改造后，冶炼过程控制准确，冶炼时间短，材质与砖型、改造和增设相关的配套设备等几个方炉龄又上一新台阶，月平均160次，最高达189面全面人手，逐步展开:次。(1)改进精炼工艺，改双渣法为单渣法，缩3K一OBM一5转炉短高温冶炼时间，并提高熔渣碱度，使整个精炼过K一OBM一5转炉是太钢200年底新上的50程熔渣中的(MgO、Cao)基本上达到饱和

6、，以万t不锈钢生产线的主体冶炼设备，于2002年12减少炉衬中Mgo、Cao向熔渣中熔损。月11日投人生产。(2)改风眼区的弧形炉底为直筒形炉底，并将K一OBM一5转炉第一个炉役使用的是奥镁公收福日期:206一05一09106河北冶金2侧拓年增刊司(RHI)的低碳镁碳砖，只炼了不锈钢加0炉。作用，炉体为一椭圆形钢包。从炉衬的侵蚀情况看，熔池部位、炉底风嘴、炉底VOD钢包不仅担负着VOD工序的冶炼任务，环缝处侵蚀都很严重。整个炉身来说，渣线位最也同样承担了LF炉的冶炼过程，其使用条件十分薄，渣线位炼不锈钢的平均

7、蚀损速度约为艰苦。转炉出钢的钢水温度、成分、炉渣情况、2.25mm/炉，炉底最薄处平均侵蚀速度达VOD、LF精炼操作、工序衔接情况都会影响到8.10mm/炉。VOD钢包的使用寿命，而且由于原有天车轨道和2003年年初太钢开始开展K一OBM一5转炉75t容量的限制，钢包设计成椭圆形状，导致了在高寿命技术的研究与开发工作。分析研究了K一结构上的先天不足，给包衬的设计、砌筑、烘烤曲OBM一5转炉的工艺特点、炉衬损毁的原因，制定线的确定以及包衬各部位的受力带来一系列的不利了相应改进措施:影响，因此其损毁速率远远大于其

8、它精炼钢包。(1)通过采用特殊粒度配比的电熔镁砂、残根据VOD钢包自身特点，展开了一系列的改碳率高的有机结合剂和复合金属添加剂、添加微细进工作:碳，对K一oBM一5转炉所用低碳MgO一C砖进(1)通过对直接结合镁铬砖(渣线、包壁、行不断优化，使其具有优良抗氧化性能、较好的机包底)+无碳尖晶石砖(自由空间)、半再结合镁、械特性和耐侵蚀性。铬砖(渣线、包壁、包底)十无碳尖晶石砖(自(2)在保证冶炼要求的